[实用新型]齿轮标记孔的点标专机

说明书

本实用新型涉及一种齿轮标记孔的点标专机，其特征在于包括工作台，两轴联动平台设置在工作台上，旋转伺服平台设置在两轴联动平台上，旋转基板连接旋转伺服平台，6个定位座在圆周方向上均匀设置在旋转基板上；旋转基板中间设有连接两轴联动平台的固定块，压紧机构设置在固定块上；支架设置在旋转基板外侧并固定连接工作台，升降机构设置在支架的上端，驱动电机连接升降机构，夹头连接驱动电机，钻头连接夹头。本实用新型结构新颖，实现半自动化作业，操作简单可靠，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种专用设备，尤其是涉及一种齿轮标记孔的点标专机。

背景技术

在惰轮齿轮的安装时，为了便于装配工人识别惰轮齿轮的安装方向，需要在完成齿轮加工后，在相对应的齿顶上用白色标记笔涂色作为标记，此工序都是由专用的自动涂标专机完成涂标。自动涂标专机进行涂标时，需要通过相对应的齿侧的标记孔来识别定位相对应的需涂标的齿的位置，目前，标记孔的加工由操作工人逐一定位加工完成，或采用专用的多工位工装进行装夹，多个齿轮一起定位加工标记孔，然后再更换下一批齿轮，工人操作步骤较为繁琐，耗费时间较长，生产效率低，工人的劳动强度大。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种齿轮标记孔的点标专机，结构新颖，实现半自动化作业，操作简单可靠，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种齿轮标记孔的点标专机，包括工作台，两轴联动平台设置在所述工作台上，旋转伺服平台设置在所述两轴联动平台上，旋转基板连接所述旋转伺服平台，所述旋转基板呈圆环状，6个定位座在圆周方向上均匀设置在所述旋转基板上，所述定位座包括座板，垂直设置的定位轴固定连接所述座板，对齿块设置在所述定位轴的外侧并固定连接所述座板；所述旋转基板中间设有连接所述两轴联动平台的固定块，压紧机构设置在所述固定块上，所述压紧机构包括C形的压紧支架，垂直设置的压紧气缸固定设置在所述压紧支架的上端，支柱固定连接所述压紧支架的下端，异形压板为由压臂及半圆环形的压板构成的一体构件，所述压臂的外端铰接连接所述支柱，所述压臂上设有腰形孔，所述压紧气缸的活塞杆端设有水平设置的销轴，所述销轴滑动连接所述腰形孔；支架设置在所述旋转基板外侧并固定连接所述工作台，升降机构设置在所述支架的上端，驱动电机连接所述升降机构，夹头连接所述驱动电机，钻头连接所述夹头。

进一步的：

所述压紧气缸为带磁环气缸。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种齿轮标记孔的点标专机，结构新颖，实现半自动化作业，操作简单可靠，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的A－A处剖放大视图。

图4为图2的B向放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。