[实用新型]一种基于双料仓除尘的高温物料仓储系统

说明书

本实用新型具体涉及一种基于双料仓除尘的高温物料仓储系统，包括大料仓，所述大料仓顶部设有进料口，所述吸料管通过进料口与所述大料仓连通，所述大料仓底部设有大料仓卸料阀，所述卸料阀与卸料管连通，所述大料仓顶部设有除尘口一，所述卸料管上部设有除尘口二，通过管道依次与大料仓除尘口一连通的为旋风除尘器、空气冷却器、双料仓除尘器和罗茨真空泵；通过管道依次与大料仓除尘口二连通的为双料仓除尘器和罗茨真空泵。采用本实用新型基于双料仓除尘的高温物料仓储系统的除尘效率高，充分满足了高压、高温、高浓度粉尘的净化排放，同时收尘系统布袋的使用寿命能增加五倍左右，罗茨真空泵的寿命能增加1倍以上。

技术领域

本发明属于卸料收尘装置领域，更具体的，涉及一种基于双料仓除尘的高温物料仓储系统。

背景技术

有色金属行业是国民经济的重要产业，是国务院通过的十大振兴规划产业之一，也是耗能和冶炼废气(CO2、SO2、NO2、CF4、HF等)排放大户。为了应对全球气候变暖这一紧迫任务，我国有色金属工业必须加强研发和推广节能技术、环保技术、低碳经济技术，推进绿色经济、循环经济、低碳经济发展，进一步推动有色金属工业科技创新，大力减少温室气体排放，实现可持续发展。

现有焙烧车气力输送物料时会产生高压、高温、高浓度有害气体，为了减少有害气体的的排放，现有天车需对这部分气体进行除尘降温。现有的除尘装置包括旋风除尘器、空气冷却器、布袋除尘器、罗茨风机等。现有的除尘形式为旋风除尘器下部的粉尘和经过空气冷却器的带粉尘的气体全部进入布袋除尘器下部的仓体，这种方式会导致布袋除尘器的下部粉尘积累很快，同时由于罗茨风机在布袋内造成的负压，底部的粉尘会部分扬起，导致从空气冷却器排入布袋除尘器的空气含粉尘量变多。这样布袋除尘器内部的布袋为易耗品，使用周期短。

针对上述烟气特点，现在多使用天车除尘设备以实现除尘目的，但是这种天车除尘设备必须满足耐高压、有效降温，多重除尘确保排放达标等特点，且天车属于高空设备，可利用空间受制约，须兼顾设计上的结构紧凑，操作维护方便。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种基于双料仓除尘的高温物料仓储系统，该仓储系统满足耐高压、有效降温，多重除尘等特点，结构紧凑，操作维护方便。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现：

一种基于双料仓除尘的高温物料仓储系统，包括大料仓，所述大料仓顶部设有进料口，所述进料口与所述大料仓之间设有吸料管，所述吸料管通过进料口与所述大料仓连通，所述大料仓底部设有大料仓卸料阀，所述卸料阀与卸料管连通，所述大料仓顶部设有除尘口一，所述卸料管上部设有除尘口二，

通过管道依次与大料仓除尘口一连通的为旋风除尘器、空气冷却器、双料仓除尘器和罗茨真空泵；

通过管道依次与大料仓除尘口二连通的为双料仓除尘器和罗茨真空泵；

其中：所述双料仓除尘器主体为布袋除尘器，包括布袋除尘器上部料仓和布袋除尘器下部料仓，所述上部料仓置于下部料仓上部，其连接部位密封设置；所述上部料仓底部设有阀门一，通所述阀门一与下部料仓相通；所述阀门一上方从下往上依次为上部料仓的储灰区、进气区、除尘区、脉冲区和净气区域，所述进气区设有进风口，所述除尘区内设有除尘箱体，所述除尘箱体内为除尘滤袋，所述除尘区与脉冲区之间为花板；所述脉冲区设有喷吹管，所述喷吹管与电磁阀脉冲装置连接，所述净气区域设置有净气出口；所述布袋除尘器下部料仓的上部一侧设有进料接口，所述下部料仓底部设有阀门二；

所述旋风除尘器底部与布袋除尘器下部料仓的进料接口通过管道连通；所述罗茨真空泵与布袋除尘器上部料仓的净气出口通过管道连通；所述空气冷却器与布袋除尘器上部料仓的进风口通过管道连通。

优选地，在所述布袋除尘器上部料仓至通罗茨真空泵方向的管道上依次设有放空电动阀、入口压力表和温度计。