[实用新型]氟化钠快速结晶设备

说明书

本实用新型提供了一种氟化钠快速结晶设备，包括桶体及桶盖，桶盖上设有伸入桶内的搅拌轴，搅拌轴由驱动电机驱动；搅拌轴为两端敞开的中空结构，桶盖的上方设有汇流管，汇流管的一端与搅拌轴的顶端通过旋转接头连通，汇流管的另一端经三通管与外界氟化氢储气罐通过第一管道连通，三通管的另一进口与气泵的出气口通过第二管道连通，搅拌轴上设有支杆，支杆的末端设有刮板，刮板与桶体内壁滑动抵持；桶体的外壁套设有冷却罩，冷却罩内设有夹腔，夹腔内填充有冷却液，冷却罩的外壁嵌设有多块制冷片；其结构新颖，可提供良好的冷却降温条件，促进结晶过程；且可有效的防止结晶后的氟化钠粘附在容器内壁，保证冷却降温的正常进行，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及氟化钠结晶领域，更具体的，涉及一种氟化钠快速结晶设备。

背景技术

氟化钠为无色发亮晶体，涂装工业中作磷化促进剂，使磷化液稳定，磷化细化，改良磷化膜性能。铝及其合金磷化中封闭具有危害性很大的负催化作用的三价铝，使磷化顺利进行木材防腐剂、农业杀虫剂、酿造业杀菌剂、医药防腐剂、焊接助焊剂、碱性锌酸盐镀锌添加剂及搪瓷、造纸业等。

目前氟化钠是通过将氟化氢气体通入到一个含有碳酸钠溶液的容器中反应，生成的氟化钠进行自然降温冷却结晶，因此氟化钠的结晶器既是一个结晶器，也是一个反应器，由于氟化氢与碳酸钠的反应是一个放热反应，众所周知温度高的话，结晶率就比较低，因此制备氟化钠时，需要良好的冷却条件，但是目前的氟化钠的结晶设备大多通过自然降温、或者常规水冷方式进行降温，结晶时间长，造成氟化钠生产效率低；并且结晶后的氟化钠容易粘附在容器的内壁，不易脱落，影响正常的降温过程，进一步延长结晶时间，降低生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种氟化钠快速结晶设备，其结构新颖，可提供良好的冷却降温条件，促进结晶过程；且可有效的防止结晶后的氟化钠粘附在容器内壁，保证冷却降温的正常进行，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种氟化钠快速结晶设备，包括桶体，所述桶体底部连通设有下料管，所述下料管上设有下料阀，所述桶体顶部盖设有桶盖，所述桶盖上设有投料管及泄压阀，所述投料管与所述桶体内部连通、且所述投料管的顶端盖设有密封盖；所述桶体内侧壁底部固定安装有支撑架，所述支撑架与所述桶盖之间通过轴承穿设有搅拌轴，所述搅拌轴底端贯穿所述支撑架、且靠近所述桶体底部，所述搅拌轴的顶端贯穿所述桶盖，所述搅拌轴由固定安装在所述桶盖顶面的驱动电机驱动；所述搅拌轴内部为中空结构，且所述搅拌轴的两端均为敞开，所述桶盖的上方设有汇流管，所述汇流管的一端与所述搅拌轴的顶端通过旋转接头连通，所述汇流管的另一端设有三通管，所述三通管的一个进口与外界氟化氢储气罐通过第一管道连通，所述第一管道上设有第一电磁阀，所述三通管的另一进口与气泵的出气口通过第二管道连通，所述第二管道上设有第二电磁阀，所述气泵固定安装在所述桶盖的顶面；所述搅拌轴的外壁固定设有支杆，所述支杆的末端固定连接有刮板，所述刮板与所述桶体内壁形状相适配、且与所述桶体内壁滑动抵持；

所述桶体的外壁套设有冷却罩，所述冷却罩覆盖所述桶体侧壁及底部，所述冷却罩内设有夹腔，所述夹腔的形状与所述冷却罩形状相适配，所述夹腔内填充有冷却液，所述冷却罩的外壁嵌设有多块制冷片，所述制冷片的制冷面靠近所述夹腔的一侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述夹腔顶部一侧设有进气口，所述进气口位于冷却液液面的上方，所述进气口的外侧设有滤帽，所述滤帽与所述冷却罩螺纹连接，所述夹腔相对所述进气口的一侧连通设有出气管，所述出气管与所述夹腔的连接处位于冷却液液面的上方，所述出气管远离所述冷却罩的一端与所述气泵的进气端连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述桶盖上固定安装有减速箱，所述驱动电机的输出轴与所述减速箱的输入轴通过联轴器连接，所述减速箱的输出轴上固定设有第二斜齿轮，所述搅拌轴的顶部侧壁固定设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相互啮合。