[实用新型]一种精轧机

说明书

本实用新型涉及精轧机技术领域，尤其涉及一种精轧机，解决现有技术中存在重量大、生产成本高、移动困难的缺点，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部分别通过螺母螺栓固定有第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板以及第二支撑板的一侧分别设置有移动辊以及固定辊，所述第一支撑板的一侧开设有第一活动槽，通过旋转调控盘、移动辊、丝杠套、丝杠等结构的设置，使用者通过旋转调控盘可对移动辊的高度进行调节，并且刻度表可使调节精准，改变以往通过液压或气动的调节方式，节约了生产成本，并且减轻了设备的整体重量，同时该调节方式能够做到精确调节，也不用耗费太多的人力，结构简单实用。

技术领域

本实用新型涉及精轧机技术领域，尤其涉及一种精轧机。

背景技术

精轧机组用于高速线材车间，一般由4架轧机组成，均为悬臂辊环式机架，平立交替布置。机架间设有立活套以实现无张力轧制。精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此，为了获得高质量的优良产品，在精轧机组大量地采用了许多新设备、新技术、新工艺以及高精度的检测仪表，例如热轧带钢板形控制设备、全液压压下装置、最佳化剪切装置、热轧油润滑工艺等。另外，为了保护设备和操作环境不受污染，在精轧机组中设置了除尘装置。

现有技术中的精轧机存在以下问题，一方面，辊轴的上下高度由液压或启动进行调节，加重了设备整体的重量也使生产成本提高，但使用手动调节又很不方便；另一方面精轧机设备在由于重量原因，移动起来十分困难，不便于现场生产环境的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在重量大、生产成本高、移动困难的缺点，而提出的一种精轧机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精轧机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部分别通过螺母螺栓固定有第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板以及第二支撑板的一侧分别设置有移动辊以及固定辊，所述第一支撑板的一侧开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部滑动设置有丝杠套，所述丝杠套的内部装设有丝杠，丝杠的一端套设有轴承，轴承安装在第一活动槽的内部，且丝杠的顶部焊接组装有旋转调控盘，所述丝杠套的一侧通过螺丝安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器与移动辊的一端固定连接，所述第一支撑板的一侧通过螺丝安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器与固定辊的一端固定连接，所述第二支撑板上开设有第二活动槽，第二活动槽的内壁两侧均开设有滑槽，滑槽滑动连接有升降块，升降块的一侧与移动辊的一端连接，所述支撑底座的底部开设有凹槽，凹槽的内部滑动设置有滑块，滑块的底部转动设置有转动支脚，转动支脚的底部安装有万向轮。

优选的，所述第一活动槽的内壁两侧开设有槽孔，所述丝杠套滑动连接在槽孔的内部，所述第一支撑板的一侧设置有刻度表。

优选的，所述丝杠套上开设有通孔，所述第一电机的输出端穿过通孔的内部。

优选的，所述凹槽的内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨，滑轨与滑块滑动连接，且滑块的底部开设有圆槽，所述转动支脚的顶部嵌入在圆槽的内部。

优选的，所述支撑底座的底部开设有内槽，内槽的内壁两侧通过铆钉固定有导轨，导轨滑动连接有支撑块，且内槽的一侧开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有固定螺杆。

优选的，所述支撑底座的底部开设有卡槽，所述转动支脚的两侧均通过螺丝固定有转动杆，转动杆的一侧设置有一体结构的卡块，卡块的横截面积与卡槽的横截面积大小相同。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过旋转调控盘、移动辊、丝杠套、丝杠等结构的设置，使用者通过旋转调控盘可对移动辊的高度进行调节，并且刻度表可使调节精准，改变以往通过液压或气动的调节方式，节约了生产成本，并且减轻了设备的整体重量，同时该调节方式能够做到精确调节，也不用耗费太多的人力，结构简单实用。