[实用新型]一种脱硫脱硝废水处理装置

说明书

本实用新型专利涉及一种脱硫脱硝废水处理装置，包括调节池、提升泵、第一反应池、第二反应池、软化循环泵、自清洁过滤器、软化管式超滤膜、产水泵以及软化水箱，调节池进水口与废水收集池连接，调节池在池底通过提升泵与第一反应池口连接，第一反应池在池底通过输水管与第二反应池口连接，第二反应池在池底通过软化循环泵与自清洗过滤器连接，随后进入软化管式超滤膜过滤浓缩，经过软化管式超滤膜一部分通过掺水泵进入软化水箱，一部分超滤膜浓缩液回流进调节池。该系统有效快速的缩短了废水处理时间，提高了处理效果，达到国家排放要求。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地涉及一种脱硫脱硝废水处理装置。

背景技术

锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程产生的废水来源于吸收塔排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。

脱硫脱硝废水的超标项目主要为悬浮物、pH值、重金属离子和氟化物等，为了达到污水排放标准或实现循环利用，应用最广泛的方法为物理化学法，如絮凝沉淀法。物理化学法主要通过加入pH调节剂调节pH，再加入絮凝剂进行反应絮凝澄清，通过机械搅拌创造合适的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来的化学法工艺来进行处理，最后进行中和以达到去除作用。

现有技术的缺点是反应区过大，流程过于漫长，然而由于脱硫脱硝废水的水质变化快，使用传统的絮凝沉淀法无法达到去除微量重金属的目的，且大量使用药剂，不仅需要付出高额的处理成本，也可能在水体中引入本不存在的污染物，造成二次污染，但是随着环保法规的严格控制，采用此类工艺对于重金属的排放无法做到完全达标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫脱硝废水处理装置，该系统有效快速的缩短了废水处理时间，提高了处理效果，达到国家排放要求。

本实用新型的技术方案如下：一种脱硫脱硝废水处理装置，所述装置包括调节池、提升泵、第一反应池、第二反应池、软化循环泵、自清洁过滤器、软化管式超滤膜、产水泵以及软化水箱，所述调节池进水口与废水收集池连接，调节池在池底通过提升泵与第一反应池口连接，第一反应池在池底通过输水管与第二反应池口连接，第二反应池在池底通过软化循环泵与自清洗过滤器连接，随后进入软化管式超滤膜过滤浓缩，经过软化管式超滤膜一部分通过掺水泵进入软化水箱，一部分超滤膜浓缩液回流进调节池，所述第一反应池里设有PH调节药剂装置、加石灰装置和加软化药装置，所述第二反应池里设有PH调节药剂装置、加混凝剂装置和加氧化镁装置。

作为其中一种改进方案，所述第一反应池里的PH调节药剂装置包括加酸装置和加碱装置。

作为其中一种改进方案，所述第一反应池里的PH调节药剂装置为加NaOH 装置。

作为其中一种改进方案，所述第一反应池和第二反应池里配置有机械搅拌装置。

作为其中一种改进方案，所述软化水箱的产水进一步进入DTRO装置处理。

作为其中一种改进方案，所述软化水箱的产水通过DTRO进水泵进入砂滤过滤器，随后进入芯式过滤器，芯式过滤器出液管上连接一级高压柱塞泵，一级高压柱塞泵后连接DTRO膜组件，其一级碟管式膜柱一级透过液进入二级碟管式膜柱，一级浓缩液进入浓缩液储池，二级碟管式膜柱的二级浓缩液回流进 DTRO进水泵进水管，二级透过液进入脱气塔，脱气塔连接进入清水罐。

作为其中一种改进方案，所述砂滤过滤器和芯式过滤器之间设置有加阻垢剂装置和加NaOH装置。

作为其中一种改进方案，所述一级浓缩液和二级浓缩液的浓缩液输送管上分别设置有一级伺服电机控制阀和二级伺服电机控制阀。