[实用新型]一种D型压射头板及包含其的压铸机

说明书

本实用新型提供一种D型压射头板及包含其的压铸机，其中D型压射头板包括有：第一固定板和第二固定板，该第一固定板与该第二固定板之间设有至少一上桥部和至少一下桥部，且该第一固定板、该第二固定板、所述上桥部和所述下桥部为一体成型；该第一固定板上设有压射室定位口，该第二固定板上设有压射缸套定位口，且该压射室定位口与该压射缸套定位口的中轴线相重合。该D型压射头板及包含其的压铸机结构紧凑，整体强度高，无需进行同轴度校准，使用寿命长，精度高。

技术领域

本实用新型涉及压铸机，特别涉及一种D型压射头板及包含其的压铸机。

背景技术

在国内压铸行业中，压铸机的压射结构多数为三拉杆和四拉杆结构。三拉杆和四拉杆结构在调整压射杆与压射室同轴度时，非常的耗费时间，而且对调试人员的作业经验要求很高。C型压射结构对零件的加工精度要求高，经拆卸后重新安装，精度会受影响，很难达到原来精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的拉杆式压铸机在使用过程中必须调节压射杆与压射室中心的重合度，造成准备时间过长耗费工时，又由于结构复杂且精度要求过高造成拆卸重装后精度难以达到原有要求的缺陷，提供一种D型压射头板及包含其的压铸机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种D型压射头板，其包括有：第一固定板和第二固定板，该第一固定板与该第二固定板之间设有至少一上桥部和至少一下桥部，且该第一固定板、该第二固定板、所述上桥部和所述下桥部为一体成型；该第一固定板上设有压射室固定口，该第二固定板上设有压射缸套定位口，且该压射室定位口与该压射缸套定位口的中轴线相重合。上述结构的D型压射头板保证压射室定位口与压射缸套定位口的中轴线始终保持重合，在使用过程中无需校准两者的同轴度，降低压射室定位口和压射缸套定位口因同轴度调整而造成的磨损，进一步确保其使用精度和寿命，此外，该D型压射头板的整体结构稳固强度高。

较佳的，该第一固定板上设有一主凹陷部，该压射室定位口设于该主凹陷部上，该主凹陷部的外缘为圆弧形。该主凹陷部的壁厚缩小可以减少第一固定板的实体体积，节省材料，并减轻其自重。

较佳的，该第一固定板的至少一侧面各具有一侧凹陷部，所述侧凹陷部贯穿该第一固定板的前端面和侧端面。该侧凹陷部能有效减少第一固定板的实体体积，起到减轻其自重的目的，并减少脱模过程中可能出现的裂痕。

较佳的，所述侧凹陷部的壁厚与该第一固定板的壁厚之比为1:2～1:3；所述侧凹陷部的高度与该第一固定板的高度之比为1:2～1:3；所述侧凹陷部的宽度与该第一固定板的宽度之比为1:2～1:3。该比例范围内的D型压射头板兼顾了强度要求和自重。

较佳的，所述上桥部与该第一固定板相交的一端高于所述上桥部与该第二固定板相交的一端。考虑到实用过程中整套设备工作时的工况，该结构能够使得支承连接部位有足够的支承力，支承整个压射部件，减少变形量。

较佳的，该上桥部具有至少一上减重孔，所述上减重孔的上边缘和下边缘为圆弧形，所述上减重孔相对于所述上桥部的面积比1:7～1:8。该圆弧形使壁厚过渡尽量均匀，减少热结集中。

较佳的，该上桥部具有至少一沿着该上桥部延伸方向延伸的上桥筋。上桥筋能对上桥部能确保上桥部的整体强度，弥补上减重孔造成的强度缺失。

较佳的，该下桥部具有至少一下减重孔，所述下减重孔的上边缘和下边缘为圆弧形，所述下减重孔相对于下桥部的面积比1:7～1:8。

较佳的，该下桥部具有至少一沿着该下桥部延伸方向延伸的下桥筋。

较佳的，所述上减重孔和所述下减重孔均为椭圆形，且所述椭圆形的长轴方向与所述上桥部和所述下桥部的延伸方向相同。

较佳的，该上桥部与该第一固定板相交处以及该下桥部与该第一固定板相交处均设有弧形过渡。