[实用新型]一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置

说明书

本实用新型涉及一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置，包括上下料模组、烤箱、进料流水线、冷却装置和下料流水线，所述进料流水线与所述烤箱连接，所述烤箱与所述冷却装置连接，所述冷却装置与所述下料流水线连接，所述烤箱下侧还设有烤箱架，所述烤箱架与所述上下料模组连接，所述进料流水线包括烤盘、支架、传送台、进料传送机构、顶升气缸和挡板，所述支架与所述传送台连接，所述进料传送机构与所述传送台连接，所述挡板位于所述传送台的一端，所述顶升气缸靠近所述挡板。该一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置实现了丝印烘烤作业的自动化，增加的企业的生产效率，保证的产品的质量的一致性，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置。

背景技术

在软式印刷型电路板的生产制造工艺中，客户为了在电路板上打印上自己的标签、网址等标记，需要厂家在电路板上丝印油墨字符并烘干固化，业内把上述工序称为油墨丝印工序。一般采用油墨印刷放在烤盘上，再放入烤箱，关闭烤箱门，进行烘烤固化，烧烤固化之后再将烤箱门打开，取出烤盘，传统的作业方式是人为手动的打开、关闭烤箱门，由于烤箱门温度高，即使工人带上手套也存在烫伤的可能性。此外，工作人员的工作环境差，劳动成本高，生产效率也比较低。

CN206170855U公开了一种丝印烤箱，包括围成筒状的主体框架以及在所述主体框架内设置的旋转装置和烘干装置；所述旋转装置设置于所述主体框架的下方，包括转盘和与所述转盘轴心联动的电机；在所述转盘上方设置有用于放置丝印夹具的底座支架；所述烘干装置位于所述旋转装置的上方，包括加热装置和送风装置。该丝印烤箱产量低，不利于大规模生产，同时上料和下料都需要人为的操作，增加了人工成本和劳动强度。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置，该装置实现了烤盘的自动上下料，减少了人工劳动强度，实现了对烤盘上物料的运送、烘烤和出料。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置，包括上下料模组、烤箱、进料流水线、冷却装置和下料流水线，所述进料流水线与所述烤箱连接，所述进料流水线用于将烤盘传送到所述烤箱内，所述烤箱与所述冷却装置连接，所述冷却装置用于冷却烘烤完成的产品，所述冷却装置与所述下料流水线连接，所述下料流水线用于将冷却后的烤盘传送到下料区，所述烤箱下侧还设有烤箱架，所述烤箱架用于支撑所述烤箱，所述烤箱架与所述上下料模组连接，所述上下料模组用于将烤盘托起、传送到适当位置，所述进料流水线包括烤盘、支架、传送台、进料传送机构、顶升气缸和挡板，所述支架与所述传送台连接，所述支架用于支撑所述传送台，所述进料传送机构与所述传送台连接，所述进料传送机构用于传送烤盘，所述传送台用于放置烤盘，所述挡板位于所述传送台的一端，所述挡板用于防止烤盘运动到指定区域以外，所述顶升气缸靠近所述挡板，所述顶升气缸用于顶升烤盘，便于所述上下料模组托取烤盘。

优选地，所述进料流水线还包括导向板，所述导向板用于限制所述烤盘的边缘位置，使所述烤盘在指定位置别传送到所述挡板处，所述进料传送机构还包括传送电机、同步带一、传动轮一和传动轮二，所述传送电机与所述传动轮一连接，所述传动轮一通过所诉同步带一与所述传动轮二连接，所述导向板与所述传送台连接，且位于所述传送台的两侧。

优选地，所述烤箱包括活动门、开门电机、同步带二、传动轮三、传动轮四、滑台、开门气缸和托门耳朵，所述活动门上方与所述开门电机连接，所述开门电机与所述传动轮三连接，所述传动轮三通过所述同步带二与所述传动轮四连接，所述开门电机用于带动所述传动轮三、所述传动轮四和所述同步带二运动，所述同步带二与所述滑台连接，所述滑台用于将所述开门气缸固定到所述同步带二上，所述托门耳朵与所述活动门连接，所述滑台与所述开门气缸连接，所述开门气缸用于顶在所述托门耳朵上，便于所述开门电机打开或者关闭所述活动门。