[实用新型]一种钢绞线整束穿束工作台

说明书

本实用新型公开了一种钢绞线整束穿束工作台，属于预应力施工技术领域。其包括台架，台架上从前到后顺次设有第一导向体、切割机、第二导向体、绑扎机和第三导向体，第一导向体、第二导向体和第三导向体上均设有导向孔，且这三个导向孔位于同一直线上，绑扎机的绑扎区域以及切割机的切割区域也位于该直线上，第一导向体、第二导向体和第三导向体上导向孔的孔径顺次递减。本实用新型集成有绑扎和切割功能，能够对钢绞线束进行快速绑扎和引导，可以提高穿束的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢绞线整束穿束工作台，属于预应力施工技术领域。

背景技术

桥梁在制造施工过程中，需要多股钢绞线穿束施加预应力，这就是预应力穿束。预应力能提高混凝土承受载荷时的抗拉能力，防止或延迟裂缝的出现，并增加结构的刚度，节省钢材和水泥。

预应力穿束前一般要对多股钢绞线进行疏编。如果不进行梳编，则在多股钢绞线穿束过程中，钢绞线在波纹管中会发生相互缠绕，导致张拉时钢绞线受力严重不均，会出现钢绞线滑丝、断丝，甚至梁体坍塌等危险情况。

目前，常用的穿束方式有单根穿束和整体穿束两种方式。其中，单根穿束通过穿束机每次一根地将钢绞线逐一穿过波纹管。这种方式不仅耗费时间，而且也不能完全杜绝后穿入钢绞线与先穿入钢绞线的缠绕，同样会存在张拉时钢绞线受力不均的问题。因此，目前普遍采用的是整体穿束的方式。

整体穿束采用墩头方式，将钢绞线切除外圈钢丝，只留中心一根钢丝，将多股钢绞线的中心钢丝穿入镦头，然后连接牵引头和牵引套，通过卷扬机完成穿束。

但是，穿束过程中，由于桥梁的孔道比较长，后部的钢绞线容易散开，需要人工对每根钢绞线进行导向，且穿束后还要对钢绞线进行切割，整个过程较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种钢绞线整束穿束工作台，其集成有绑扎和切割功能，能够对钢绞线束进行快速绑扎和引导，提高穿束的质量和效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢绞线整束穿束工作台，其包括台架，所述台架具有台面，所述台面上从前到后顺次设有第一导向体、切割机、第二导向体、绑扎机和第三导向体，所述第一导向体、第二导向体和第三导向体上均设有导向孔，且这三个导向孔位于同一直线上，所述绑扎机的绑扎区域以及所述切割机的切割区域也位于该直线上，所述第一导向体、第二导向体和第三导向体上导向孔的孔径顺次递减。

具体的，所述第三导向体上还设有从其导向孔处向后延伸出的导向管。

具体的，所述第一导向体、第二导向体和第三导向体均为立板。

具体的，所述切割机的下方具有载物台，所述载物台为所述台面的部分或额外的台体，所述载物台上具有对应于切割机锯片的切割缝。

具体的，所述导向孔的入口侧孔缘处均具有光滑的倒角结构。

从上面的叙述可以看出，本实用新型技术方案的有益效果在于：

1、本实用新型可置于梁体孔道的入口处。使用时，将牵引线缆依次穿过孔道内的波纹管以及本工作台第一导向体、第二导向体和第三导向体上的导向孔，从而对整束钢绞线进行牵引。牵引过程中，钢绞线在导向孔的导向作用下被引入波纹管，并可通过绑扎机进行绑扎，保障了钢绞线束的齐整度，提高了穿束质量。

2、现有技术中，如果不对钢绞线进行绑扎，则后进入波纹管的钢绞线容易发散，需要人工对孔道外侧的每根钢绞线进行导向。而在本实用新型中，绑扎机前方的两个导向孔对钢绞线起到收拢作用，绑扎机将钢绞线牢固地绑扎成束，最后一个导向孔将钢绞线准确地导入波纹管。整个装置使用方便，可以大大节省人工，提高穿束效率。