[实用新型]羽绒服面料热熔贴合压花机

说明书

本实用新型提供一种羽绒服面料热熔贴合压花机，其特征在于：包括机架以及沿机架长度方向依次设置的面料放卷部、里料放卷部、压花部、保护膜放卷部、保护膜收卷部以及成品收卷部。本实用新型采用无胶自熔贴合压花，将面料、里料以及保护膜三组层料同时放卷，羽绒服面料成品以及保护膜同时收卷保障贴合压花的顺利高效进行；同时采用了创新性的压花结构，保证压花质量的同时满足压花的间断性要求；并且结构新颖、设计合理，具有良好的市场前景。

技术领域

本发明属于面料生产设备领域，具体涉及一种羽绒服面料热熔贴合压花机。

背景技术

改革开放以来，我国国民经济得到快速增长，“科技创新、自主创新”已成为目前国内各行业发展的主流。近年来，随着人们对衣着服饰有着不断完美的追求，特别是羽绒服面料的热熔贴合压花的加工更是提升到一个新的起点。在原有压花机上是不能满足多层压花的，仅能在单层布上压花，现在要求是将面料和里料双层料贴合在一起同时压花成型或其他标识，面料表面还需加一层保护膜，花形或标识都是间断的，要在双层布料的夹层中留有足够的空间，便于灌装羽绒。为了解决上述问题，虽然目前已经开发出与羽绒服面料热熔贴合压花机相配套的设备，但是在实际生产中为了保证压花效果，需要利用熔胶进行压花，压花过后容易粘附其他脏物，同时现有的压花辊也无法较好地满足间断压花的需求。

因此，针对以上问题研制出一种新型的羽绒服面料热熔贴合压花机是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种羽绒服面料热熔贴合压花机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种羽绒服面料热熔贴合压花机，其特征在于：包括机架以及沿机架长度方向依次设置的面料放卷部、里料放卷部、压花部、保护膜放卷部、保护膜收卷部以及成品收卷部；机架的两侧以及顶部均布有引布辊；

面料放卷部位于机架的前端外侧，包括面料放卷架、面料放卷轴承以及面料穿布杆；面料放卷轴承的数量为两个，水平且对称设置于面料放卷架的顶端两侧；面料穿布杆的两端分别转动配合于两个面料放卷轴承内；

里料放卷部位于机架的内侧前端，包括里料放卷架、里料放卷轴承以及里料穿布杆；里料放卷轴承的数量为两个，水平且对称设置于里料放卷架的顶端两侧；里料穿布杆的两端分别转动配合于两个里料放卷轴承内；

保护膜放卷部位于机架的后端外侧，由下至上依次包括制动器、保护膜放卷链齿轮以及保护膜放卷轴；制动器通过链条与保护膜放卷链齿轮配合相连；保护膜放卷轴通过保护膜放卷掛钩安装于机架上，并且与保护膜放卷链齿轮相配合连接；

压花部位于机架的内侧后端，沿机架由前至后依次设置的压花油缸、羊毛辊、压花辊、硅胶辊以及压花电机；羊毛辊、压花辊以及硅胶辊的两端均通过滑块轴承座水平滑动安装于机架的内侧后端，并且羊毛辊的两端还通过滑块轴承座与压花油缸的输出端相连；压花油缸配合安装有压花液压站；压紧电机的输出轴与硅胶辊的端部通过链条相连；

保护膜收卷部以及成品收卷部依次安装于机架的外侧后端，保护膜收卷部包括保护膜收卷架、保护膜收卷轴以及保护膜收卷掛钩；保护膜收卷轴的两端通过保护膜收卷掛钩与保护膜收卷架转动相安装；成品收卷部包括成品收卷轴以及成品收卷架；成品收卷轴的两端配合转动安装于成品收卷架上。

进一步地，机架的顶部还设有面料纠偏机构；面料纠偏机构包括与机架顶部相固定的气动纠偏器以及光电对边器；气动纠偏器与光电对边器配合相安装。

进一步地，里料放卷部与压花部之间还配合设有里料纠偏机构；里料纠偏机构包括里料纠偏机架、纠偏滑轨、纠偏支撑、纠偏油缸以及对中光控；里料纠偏机架的底部通过纠偏支撑滑动安装于纠偏滑轨上；纠偏油缸的输出端与里料纠偏机构相连，并且纠偏油缸还配合安装有纠偏液压站；对中光控与纠偏液压站配合相安装。