[实用新型]一种耐用长寿的脚手架扣件锻造模具

说明书

本实用新型提供一种耐用长寿的脚手架扣件锻造模具，涉及锻造模具技术领域，该耐用长寿的脚手架扣件锻造模具包括工作台和下模安装座，所述工作台的上端固定连接有下模安装座，所述工作台的上端设有支架，且支架的下端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模安装座，且上模安装座的下端固定连接有上模具。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，模具锻造过程中能够对上下模闭合过程中的压力进行减压，保证锻造产品的质量，对模具以及模具安装座进行保护，减小损伤，产品锻造过程中能够进行快速散热，提高产品生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体涉及一种耐用长寿的脚手架扣件锻造模具。

背景技术

模具锻造是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次。

现有的锻造模具在使用过程中，上下模闭合过程中压力过大，往往会造成产品和模具的磨损或模具安装座的损坏，影响产品加工效率以及产品质量。

公开号为CN208131899U的专利，公开了一种锻造模具，它包括定模以及设置在定模底部的动模，该装置对压力进行分散，减少压力对锻造产品的损伤，提高模具使用寿命，但是该装置使用时，脚手架的扣件较小，动模中安装减震的结构较为麻烦，且接触面积较小，减震效果较差，减震的结构安装在动模具的内部，模具闭合过程中容易与待锻造产品接触，影响锻造产品的结构，产品生产质量较差，为此，我们提出了一种耐用长寿的脚手架扣件锻造模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐用长寿的脚手架扣件锻造模具，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，模具锻造过程中能够对上下模闭合过程中的压力进行减压，保证锻造产品的质量，对模具以及模具安装座进行保护，减小损伤，产品锻造过程中能够进行快速散热，提高产品生产效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种耐用长寿的脚手架扣件锻造模具，包括工作台和下模安装座，所述工作台的上端固定连接有下模安装座，所述工作台的上端设有支架，且支架的下端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模安装座，且上模安装座的下端固定连接有上模具，所述上模安装座的底端对称连接有两个定位柱，所述上模具的下方设有下模具，且下模具与下模安装座固定连接，所述下模安装座的上端对称开设有两个定位孔，且定位孔与定位柱位于同一轴线，所述下模安装座的上端对称开设有两个安装槽，且安装槽的内底壁固定连接有固定杆，所述固定杆的前侧壁对称铰接有两个连接杆，且两个连接杆的侧壁连接有第一弹簧，两个所述连接杆的另一端均铰接有滑动块，且两个滑动块均滑动连接有压板，所述压板的下端固定连接伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端与安装槽的内底壁固定连接，所述下模安装座的内部设有冷却水管，且冷却水管盘旋设置，所述冷却水管的两端均贯穿下模安装座的侧壁并到达下模安装座的外腔，通过冷却水管中的冷却水运动对锻造的产品进行快速散热。

优选的，所述工作台的上端固定连接有橡胶垫，便于减小震动。

优选的，所述滑动块的侧壁上设有抛光层，减小滑动的摩擦力。

优选的，所述伸缩杆的数量为两个，且沿固定杆的两侧对称设置，所述伸缩杆的侧壁上设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与压板的侧壁和安装槽的内底壁固定连接，伸缩杆对压板起到支撑作用的同时能够进行二次减震。

优选的，所述冷却水管位于下模安装座外腔的两端均安装有电磁阀，方便控制冷却水管中的冷却水。

优选的，所述定位孔的大小与定位柱的大小相匹配，实现上下模具的精准定位。

(三)有益效果