[实用新型]一种自动抛光机的离合模组

说明书

本实用新型提供一种自动抛光机的离合模组，包括设立在工位盘轴承两侧的离合机构，所述离合机构包括离合板、下压板、离合电机，所述离合电机与所述离合板连接，所述下压板位于所述离合板的一端，所述下压板的厚度比离合板的厚度小，所述工位盘轴承与所述工位盘传动齿轮连接，所述工位盘轴承设沟槽，所述下压板伸入所述沟槽，所述下压板在气缸的推动下可以将工位盘轴承向下移动，所述工位盘轴承的下方设有弹簧。当离合电机带动离合板向下移动的时候，下压板会带动工位盘轴承向下移动，从而使得工位盘传动齿轮与所述工位盘轴承脱离，使得工位盘传动齿轮与其他机构脱离传动功能。

技术领域

本实用新型涉及一种自动抛光机的离合模组。

背景技术

目前产线人员采用人工将手机背板放入治具，后按下启动按钮计时抛光的作业方式。人工作业属于传统的劳动密集型方式，在科技发展，自动化不断普及的前提下。传统的作业方式采用人工模式，人工作业的方式存在以下几个缺陷：1，人员放料误差性大，抛光的产能比较低；2，抛光的精度没有办法保证一致性。甚至导致产品有破坏的隐患，例如2次污染，残渣划伤玻璃等风险；3产线人员难以管控抛光品质，人员流动性较强等问题均影响产能。

公开号CN201520602867.4公开了一种带有工件回转支撑装置的抛光机，属于抛光机技术领域。其包括抛光机支架、安装在抛光机支架上方的磨轮悬臂，磨轮悬臂一端安装有磨轮，抛光机支架底端固定连接有工件支撑装置底座，工件支撑装置底座上安装有驱动电机和圆盘旋转支撑轴，圆盘旋转支撑轴上安装有圆盘，圆盘上沿着圆盘旋转支撑轴均匀分布有四个水平支撑轨，水平支撑轨上套有滑动槽，滑动槽上固定安装有水平的安装板，安装板上固定安装有工件限位装置。本实用新型的优点在于：其从工件的支撑装置进行创新，实现一台抛光机可以完成多规格工件的抛光的同时，无需复杂设计抛光轮组件，提高抛光机工作效率的同时，显著降低抛光机的成本。该设备的一次能抛光的工件少，效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种自动抛光机的离合模组，提高产线人员工作效率低，减少劳动力，实现自动化。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动抛光机的离合模组，包括设立在工位盘轴承两侧的离合机构，所述离合机构包括离合板、下压板、离合电机，所述离合电机与所述离合板连接，所述下压板位于所述离合板的一端，所述下压板的厚度比离合板的厚度小，所述工位盘轴承与所述工位盘传动齿轮连接，所述工位盘轴承设沟槽，所述下压板伸入所述沟槽，所述下压板在气缸的推动下可以将工位盘轴承向下移动，所述工位盘轴承的下方设有弹簧。当离合电机带动离合板向下移动的时候，下压板会带动工位盘轴承向下移动，从而使得工位盘传动齿轮与所述工位盘轴承脱离，使得工位盘传动齿轮与其他机构脱离传动功能。

优选地，所述工位盘轴承上设有插销，所述工位盘传动齿轮上设有销孔，所述插销在弹簧的作用下进入所述销孔。在离合机构不工作的情况，工位盘传动齿轮与工位盘轴承连接，工位盘轴承通过传动杆与其他的机构连接。

优选地，所述离合机构还包括离合立板、离合支撑架、离合电机支撑架，所述离合电机支撑架与所述离合支撑架连接，所述离合电机位于所述离合电机支撑架上，所述离合电机支撑架的一侧设有离合立板。

优选地，所述离合支撑架的下方设有用于起支撑作用的三角板。

如上所述，本实用新型提供的一种自动抛光机的离合模组，具有以下有益效果：当离合电机带动离合板向下移动的时候，下压板会带动工位盘轴承向下移动，从而使得工位盘传动齿轮与所述工位盘轴承脱离，使得工位盘传动齿轮与其他机构脱离传动功能。采用智能化的机器来代替高成本，高密集型的产线作业方式。从而大大提高生产产能，降低劳动成本，实现自动化。此机构性能稳定，没有人工取放痕迹，偏颇倾斜等问题，产能高，一次能抛光几十个产品。

附图说明

图1为一种自动抛光机的离合模组的整体示意图。