[实用新型]一种圆锥滚子轴承套圈锻造复合模具

说明书

本实用新型涉及轴承套圈锻造技术领域，尤其为一种圆锥滚子轴承套圈锻造复合模具，包括切边上模、分离上模、成型上模和Y轴导轨座，所述切边上模的右侧位置上设置有分离上模，所述分离上模的右侧位置上安装有成型上模，所述成型上模的右侧位置上安装有打饼上模，所述打饼上模的右侧位置上安装有刀座，所述刀座上安装有切刀，所述切刀的正下方位置上安装有切座，所述Y轴导轨座内部的中间位置上安装有丝杆，所述丝杆沿Y轴导轨座分布；本实用新型中，将五个模具和工艺整合到一个模组中，增加了装置的加工效率，增加了装置加工的紧凑性，降低了装置的占地面积，保证了装置可以连续不间断的完成成型工艺。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈锻造技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承套圈锻造复合模具。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，但是现在大多数的套圈制造较为麻烦，工作效率低，不利于使用，另外大部分的套圈制造，大都是在锻造或铸造完成后再进行打磨等工序，不仅浪费时间，而且浪费劳动力，因此，对一种圆锥滚子轴承套圈锻造复合模具的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，现有装置在进行使用时，工作效率低，占地面积大，每个工序之间的间隔较大，导致影响工件的传递和加工的效率，同时在进行运输时，工件易出现脱落的问题，影响了加工的稳定性和安全性，增加了原料的损耗，降低了经济效益，因此，针对上述问题提出一种圆锥滚子轴承套圈锻造复合模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承套圈锻造复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆锥滚子轴承套圈锻造复合模具，包括切边上模、分离上模、成型上模和Y轴导轨座，所述切边上模下方的中间位置上安装有切边冲头，所述切边冲头的下方位置上设置有切边凹模，所述切边上模的右侧位置上设置有分离上模，所述分离上模的下方位置上安装有分离冲孔冲头组，所述分离冲孔冲头组的下方位置上设置有分离凹模，所述分离上模的右侧位置上安装有成型上模，所述成型上模下方的中间位置上安装有成型冲头，所述成型冲头的下方位置上安装有成型凹模，所述成型上模的右侧位置上安装有打饼上模，所述打饼上模下方的中间位置上安装有打饼冲头，所述打饼冲头的正下方位置上安装有打饼模座，所述打饼上模的右侧位置上安装有刀座，所述刀座上安装有切刀，所述切刀的正下方位置上安装有切座，所述切座、打饼模座、成型凹模、分离凹模以及切边凹模的前方位置上安装有Y轴导轨座，所述Y轴导轨座内部的中间位置上安装有丝杆，所述丝杆沿Y轴导轨座分布，所述Y轴导轨座的右端安装有传动电机，所述传动电机的输出轴通过联轴器与丝杆一端之间转动连接，所述Y轴导轨座的上方位置上设置有安装座，所述安装座与Y轴导轨座之间滑动连接，且安装座通过滚珠与丝杆连接，所述安装座内部的中间位置上安装有传动液压机，所述传动液压机通过活塞杆与X轴导轨座之间连接，所述X轴导轨上方的前方上安装有调节液压机，所述调节液压机的后方位置上安装有传动座，所述传动座与X轴导轨之间滑动连接，所述传动座的前方位置上设置有夹臂，所述夹臂通过连接杆与传动座连接，所述夹臂的后方位置上安装有夹板，所述夹板上表面的中间位置上安装有传动块，所述传动块的左右两侧对称设置有齿条，所述齿条左右两侧的夹板上对称安装有扇形齿轮，且两个所述扇形齿轮分别与两个所述齿条之间啮合连接，两个所述扇形齿轮通过转轴与夹板之间转动连接，且两个所述扇形齿轮与夹板之间的转轴上安装有主动连杆，两个所述主动连杆远离夹板一端皆通过转轴与夹头之间转动连接。

优选的，两个所述夹头分别通过传动连杆与夹板之间铰接，两个所述传动连杆设置在两个所述主动连杆的外侧位置上。

优选的，所述切座、成型凹模、分离凹模以及切边凹模内部的中间位置上皆设置有导料槽，四个所述导料槽的下方位置上设置有输料箱，且四个所述导料槽与输料箱相通，所述输料箱内部的中间位置上安装有输料螺杆，所述输料螺杆与输料箱之间转动连接，所述输料螺杆的右侧位置上安装有输料电机，所述输料电机的输出轴通过联轴器与输料螺杆之间转动连接。