[实用新型]一种角接触轴承套圈车床自动组合生产线

说明书

本实用新型涉及轴承套圈锻造技术领域，尤其为一种角接触轴承套圈车床自动组合生产线，包括第一机床、第一换向机构、刀组座、第二换向机构和第二机床，所述第一机床以及第二机床皆与导轨座之间滑动连接，所述刀组座上方的左端位置上安装有第一行进刀组，所述第一行进刀组右侧的刀组座上设置有第二行进刀组，所述第一行进刀组与第二行进刀组之间安装有第一换向机构，所述第二行进刀组右侧的刀组座上依次安装有第三行进刀组以及第四行进刀组，所述第四行进刀组的右侧位置上依次设置有第五行进刀组和第六行进刀组；本实用新型中，通过设置第一换向机构和第二换向机构，增加了装置的自动化水平，增加了装置的加工精度，保证了加工质量。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈锻造技术领域，具体为一种角接触轴承套圈车床自动组合生产线。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，在对轴承套圈的加工过程中需要用到车床，以保证轴承套圈的加工精度，保证轴承套圈的使用工艺，因此，对一种角接触轴承套圈车床自动组合生产线的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，自动化水平低，加工质量差，加工精度低，在加工过程中易产生残次品，增加了原料的浪费，降低了经济效益，同时在进行加工特殊形状时，现有装置加工难度大，加工效率低，不仅如此，在进行加工时，需要对轴承进行翻边处理，采用人工翻边的形式会影响加工精度和加工效率，因此，针对上述问题提出一种角接触轴承套圈车床自动组合生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角接触轴承套圈车床自动组合生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种角接触轴承套圈车床自动组合生产线，包括第一机床、第一换向机构、刀组座、第二换向机构和第二机床，所述刀组座前后两侧的地面上对称安装有导轨座，两个所述导轨座上对称分别安装有第一机床以及第二机床，所述第一机床以及第二机床皆与导轨座之间滑动连接，且第一机床设置在第二机床的后方位置上，两个所述导轨座内部的中间位置上皆设置有丝杆，所述丝杆与导轨座之间转动连接，所述第一机床以及第二机床分别通过滚珠分别于两个所述丝杆连接，所述第一机床与第二机床沿刀组座的水平中心线对称分布，所述刀组座上方的左端位置上安装有第一行进刀组，所述第一行进刀组右侧的刀组座上设置有第二行进刀组，所述第一行进刀组与第二行进刀组之间安装有第一换向机构，所述第一换向机构包括第一电缸、第二电缸、第一调节电缸、第二调节电缸、第一传动座、第二传动座和底座，所述底座上表面的前后两侧位置上对称设置有第二传动座和第一传动座，所述第一传动座与第二传动座的上方位置上分别安装有第一调节电缸和第二调节电缸，所述第二调节电缸与第一调节电缸通过活塞杆分别与第二安装座以及第一安装座连接，所述第一安装座的后方位置上安装有第一电缸，所述第一电缸通过活塞杆与第一夹紧电缸连接，所述第一夹紧电缸设置在第一电缸的前方位置上，所述第二安装座的前方位置上安装有第二电缸，所述第二电缸通过活塞杆与第二夹紧电缸连接，所述第二夹紧电缸设置在第二电缸的后方位置上，所述第一夹紧电缸以及第二夹紧电缸的上下两端皆设置有夹板，所述第二行进刀组右侧的刀组座上依次安装有第三行进刀组以及第四行进刀组，所述第四行进刀组的右侧位置上依次设置有第五行进刀组和第六行进刀组，且第四行进刀组与第五行进刀组之间设置有第二换向机构，所述第二换向机构与第一换向机构的结构完全相同。