[实用新型]一种铸件浸油装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件浸油装置，涉及铸件防锈设备技术领域。该铸件浸油装置包括环形轨道，环形轨道上设置有待浸油铸件，待浸油铸件能够依次通过环形轨道上的浸油工位和油污清理工位，浸油工位上设置有浸油机构，油污清理工位上设置有油污清理机构。通过将待浸油铸件设置在环形轨道上，且该待浸油铸件在环形轨道上能够依次通过浸油工位和油污清理工位，实现了利用一台装置对待浸油铸件完成浸油处理和其表面的油污清理，克服了传统的操作人员带着手套来处理浸油完毕的待浸油铸件表面油污的方式，提高了自动化程度和工作效率，同时操作人员不直接接触防锈油，大大降低了有毒的防锈油对操作人员的健康带来的危害。

技术领域

本实用新型涉及铸件防锈设备技术领域，尤其涉及一种铸件浸油装置。

背景技术

将金属材料制成所需制品的工艺方法有很多种，铸造是最基本、最常用的方法。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

铸件生产出来之后，为了防止其表面被腐蚀，往往需要对其进行浸油处理，而浸油处理以后会在铸件表面粘附大量油污，防锈油往往比较粘稠，不易清理。现有的清理防锈油的方式是：操作人员从浸油桶中取出浸油处理完毕的铸件，将其移送至别处使其表面上的油滴完，然后操作人员带着手套对铸件表面的油污进行处理。这样不仅会导致工作效率低、自动化程度不高，而且操作人员直接接触防锈油，会对操作人员的身体健康带来危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件浸油装置，能够提高自动化程度，依次完成对铸件的浸油和其表面的油污处理。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铸件浸油装置，包括环形轨道；所述环形轨道上设置有待浸油铸件，所述待浸油铸件能够依次通过所述环形轨道上的浸油工位和油污清理工位，所述浸油工位上设置有浸油机构，所述油污清理工位上设置有油污清理机构。

作为一种铸件浸油装置的优选方案，所述浸油机构包括驱动机构和浸油桶，所述浸油桶内部设置有防锈油，所述驱动机构用于驱动所述待浸油铸件进出所述浸油桶中。

作为一种铸件浸油装置的优选方案，所述驱动机构包括第一气缸和升降台，所述第一气缸的输出端与所述升降台相连，所述待浸油铸件能够设置在所述升降台上。

作为一种铸件浸油装置的优选方案，所述环形轨道上设置有多根第一辊筒，所述待浸油铸件设置在所述第一辊筒上，第一电机的输出端与第一驱动链条的一端相连，所述第一驱动链条的另一端与所述第一辊筒其中的一根相连，且相邻两根所述第一辊筒之间连接有第一传动链条。

作为一种铸件浸油装置的优选方案，所述浸油工位上还设置有多根第二辊筒，所述第二辊筒设置在所述升降台上，第二电机的输出端与第二驱动链条的一端相连，所述第二驱动链条的另一端与所述第二辊筒其中的一根相连，且相邻两根所述第二辊筒之间连接有第二传动链条。

作为一种铸件浸油装置的优选方案，所述第一辊筒下方设置有接油槽，所述接油槽与所述浸油桶连通。

作为一种铸件浸油装置的优选方案，所述接油槽下方设置有支架。

作为一种铸件浸油装置的优选方案，所述环形轨道上设置有置物盘，所述置物盘上设置所述待浸油铸件。

作为一种铸件浸油装置的优选方案，所述油污清理机构包括空压机和清理室，所述空压机与所述清理室相连。

作为一种铸件浸油装置的优选方案，所述油污清理机构还包括油水分离器，所述油水分离器设置在所述空压机与所述清理室之间，并与所述空压机与所述清理室均连通。

本实用新型的有益效果：