[实用新型]一种纸箱下压成型机

说明书

本实用新型提供了一种纸箱下压成型机，工作台上端面设有成型槽，升降板在成型槽内升降，第二液压缸驱动压块插入或离开成型槽内，压块内部设有真空腔，真空腔在压块上端连通有真空泵；真空泵固定在压块上端，真空泵位于第二液压缸缸体的下方，对第二液压缸缸杆的收缩进行限位；所述成型槽的靠下端固定有两个限位块，两个限位块设于成型槽相对的两个内壁上，限位块的上端通过弹簧连接有压板，压板对升降板的下降位置进行限位。本实用新型对纸箱板吸附和成型通过一台设备即可实现，可自动将纸箱板进行四面折弯，一次成型，提高生产效率，成本低，容易组装。

技术领域

本实用新型属于纸箱生产技术领域，尤其是涉及一种纸箱下压成型机。

背景技术

目前国内的纸箱自动成形机都有纸箱坯推进机构、纸箱坯吸出展开机构、纸箱推进机构、纸箱成形机构、纸箱封底机构和箱输出机构组成。如果是需要弯折的纸箱，目前通常是采用人工弯折，然后再放到下一工序中，但如果较厚的纸板，人工弯折很费力，而且工作时间长了手掌容易拉伤，也会有少数企业采用自动弯折纸箱的设备，通常成本较高，会增加成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种纸箱下压成型机，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纸箱下压成型机，包括工作台、第一液压缸、第二液压缸和压块，所述工作台上端面设有成型槽，第一液压缸设于工作台内部，第一液压缸的缸杆朝上固定连接升降板，升降板在成型槽内升降，压块的上端连接第二液压缸的缸杆，第二液压缸驱动压块插入或离开成型槽内，压块为矩形结构，压块内部设有真空腔，真空腔向压块下端面延伸出吸附腔，真空腔在压块上端连通有真空泵；

真空泵固定在压块上端，真空泵位于第二液压缸缸体的下方，对第二液压缸缸杆的收缩进行限位；

所述成型槽的靠下端固定有两个限位块，两个限位块设于成型槽相对的两个内壁上，限位块的上端通过弹簧连接有压板，压板对升降板的下降位置进行限位。

进一步，所述真空泵的上端固定有缓冲垫。

进一步，所述压块的下端固定有橡胶垫，橡胶垫上开有吸附口，吸附口与吸附腔连通，吸附口为敞口状。

进一步，所述压块的体积大于等于成型槽的容积。

相对于现有技术，本实用新型所述的纸箱下压成型机具有以下优势：对纸箱板吸附和成型通过一台设备即可实现，可自动将纸箱板进行四面折弯，一次成型，提高生产效率，成本低，容易组装。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

附图标记说明：

1-第二液压缸；2-压块；3-橡胶垫；4-升降板；5-工作台；6-缓冲垫；7-真空泵；8-真空腔；9-吸附腔；10-吸附口；11-成型槽；12-弹簧；13-限位块；14-第一液压缸；15-压板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。