[实用新型]一种横编织机复合针

说明书

本实用新型涉及编织复合针技术领域，涉及一种横编织机复合针，主要包括：长针脚、针套和织针，所述的针套前端为持纱口，织针前端为针钩，针套通过限位点安装在织针的限位槽内且沿着限位槽来回位移，长针脚一端契合在织针的凹槽内，针套尾部契合在长针脚上的长针片锺。织针的针钩处于完全打开状态，可以进行喂纱动作。有益效果是：本复合针前翻后或后翻前时，前后床织针可以对正无移；这样初始形成的线圈不会偏向一边，织物组织更加匀称；复合针采用针体与针套组合模式，针套的动作完全由三角跑道控制，线圈成圈过程更加稳定；复合针采用针体与针套组合模式，翻针或接针时，不需要扩圈动作就可以进行。

技术领域

本实用新型涉及编织复合针技术领域，更具体地，涉及一种横编织机复合针。

背景技术

普通电脑横机所编织出来的毛衫衣片，必须要在缝合机上进行衣片缝合形成完整的毛衫。为了实现毛衫织物在电脑横机上一次成形编织，则必须要在电脑横机中配置一种适合全成形编织的复合针，使它在三角和沉降片的共同作用下，进行毛衫收放针成形编织及衣片的自动衔接，完成全成形毛衫产品的编织，而现有的织针在运作过程中，容易产生偏移，导致初始线圈偏向一边，使得织物美观程度大打折扣。

本申请人有见于上述习知现有织针的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提出一种横编织机复合针，针对现有复合针由于体积较小，其生产工艺难度大和制作成本过高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种横编织机复合针，主要包括：长针脚、针套和织针，所述的针套前端为持纱口，织针前端为针钩，针套通过限位点安装在织针的限位槽内且沿着限位槽来回位移，长针脚一端契合在织针的凹槽内，针套尾部契合在长针脚上的长针片锺。织针的针钩处于完全打开状态，可以进行喂纱动作。

具体的，所述的针套前端为具有弧度的持纱口，针套一侧为两薄片夹成的滑槽，两限位点设置在滑槽内侧，针套另一侧尾部为针套片锺，针套片锺外侧设有一凸处，凸处契合在长针片锺的凹处上。持纱口加工形成的薄片可单独拆分成弹片，然后再与其连接，便于加工制造。

具体的，所述的织针一端为向上弯曲形成针钩，织针另一端设有折弯槽，折弯槽位于织针的内侧，织针上部设有滑行条，限位槽位于滑行条上，滑行条契合在滑槽内，两限位点分别安插在限位槽左右两侧内。

具体的，所述的凹槽位于滑行条和折弯槽之间，滑行条与长针脚两者接触面为一弧面。

具体的，所述的长针脚前端为推拉端，长针脚上部中间设有长针上片锺，长针片锺位于推拉端和长针上片锺之间。

具体的，所述的针套前端底部为向上凹陷的槽位，槽位与针钩形成一带动纱线移动的孔位。

与现有技术相比，有益效果是：

1. 本复合针前翻后或后翻前时，前后床织针可以对正无移；这样初始形成的线圈不会偏向一边，织物组织更加匀称；

2. 复合针采用针体与针套组合模式，针套的动作完全由三角跑道控制，线圈成圈过程更加稳定；采用常用织针，针舌的闭合通过毛刷来实现，由于毛刷磨损，存在刷不开、漏刷的风险，导致漏针的结果；

3. 复合针采用针体与针套组合模式，翻针或接针时，不需要扩圈动作就可以进行；采用常用织针，扩圈片张开复位失效后，会无法扩圈，从而导致漏针。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型针套的立体图；

图3是本实用新型织针闭口位的结构示意图；

图4是本实用新型织针翻针位的结构示意图