[实用新型]一种泵用高温缓冲器

说明书

本实用新型涉及一种泵用高温缓冲器，包括竖向圆筒状的主壳体，主壳体的上端封闭，下端开口；所述主壳体内设有活塞，所述活塞与主壳体的内壁可竖向滑动配合；所述主壳体内，活塞上部的空间形成为压缩空气腔室，活塞下部的空间形成为流质腔室；活塞的外圆周与主壳体的内壁之间设有O形密封圈以保证腔室之间的密封效果；主壳体的内壁下端设有凸起的缩径段以限制活塞向下滑动的行程。本实用新型的高温缓冲器，通过主壳体的下端与泵出管路上的旁路连通，在泵送高温介质的过程中，可以有效起到缓冲作用，减少流量的波动。通过压缩空气保证压缩空气腔室的体积，进而保障对泵送的高温介质的压力调节效果。

技术领域

本实用新型属于液体泵的附件技术领域，具体涉及一种泵用高温缓冲器。

背景技术

计量泵和往复泵的泵出流量常常有波动，往复泵约有10%波动，计量泵约有50%的波动，必要时通过在泵出管路上通过旁路连接缓冲器来减小或补偿波动。当泵送常温介质时一般可以连接如图1所示的缓冲器，缓冲器的主壳体1内带有胶囊100，通过充满气体的胶囊100的体积变化来进行缓冲，减小流量波动，效果很好；但在泵送许多高温介质过程中，温度较高时，与高温介质接触的胶囊100会融化，不能有效发挥使用效果，故只有采用气液接触式的高温缓冲器，即简单的中空罐体形式的缓冲器，但使用时因为罐体内气体的被压缩，根据公式P1 x V1=P2 x V2，如原来P1=0.1Mpa，V1=40升，当被压缩后P2=20Mpa, 则压缩后的气体体积V2=0.1*40/20=0.2升，罐体里边没有多少的空气来进行压力调节，效果很差。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种泵用高温缓冲器，避免泵送高温介质时现有的缓冲器不能有效使用的问题，取得有效缓冲泵出高温介质时的流量波动的效果，并保证对应高温介质的缓冲器的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种泵用高温缓冲器，包括竖向圆筒状的主壳体，主壳体的上端封闭，下端开口；所述主壳体内设有活塞，所述活塞与主壳体的内壁可竖向滑动配合；所述主壳体内，活塞上部的空间形成为压缩空气腔室，活塞下部的空间形成为流质腔室；活塞的外圆周与主壳体的内壁之间设有O形密封圈以保证腔室之间的密封效果；主壳体的内壁下端设有凸起的缩径段以限制活塞向下滑动的行程。

本实用新型的高温缓冲器，通过主壳体的下端与泵出管路上的旁路连通，泵出的高温介质在压力高流量大时，进入流质腔室，并向上推动活塞，压缩活塞上部的压缩空气腔室，储能并实现缓冲功能，压力低流量小时，流质腔室内的高温介质流出，起到补偿作用，实现减少流量波动的效果。使用时，提前在压缩空气腔室内注入有压缩空气，保证气压，使活塞的下表面与缩径段的端面相抵接并被限位，压缩空气腔室内的空气不是常压，可以保证使用过程中压缩空气腔室的体积，进而保障对泵送的高温介质的压力调节效果。

在实际试用中发现，高温介质对O形密封圈的寿命影响较大，所以进一步在活塞的使用和延长O形密封圈的使用寿命方面进一步优化。

进一步完善上述技术方案，所述O形密封圈落在活塞的外圆周上开设的环槽内，所述环槽与活塞同轴。

这样，将环槽加工在活塞上，便于加工，O形密封圈落在环槽内，便于O形密封圈的定位，保证使用效果和使用寿命。

进一步地，所述活塞的上表面设有凹入的流质槽体。