[实用新型]一种压铸机上料装置

说明书

本实用新型涉及一种压铸机上料装置，属汽车铸件制造设备技术领域。该压铸机上料装置由立座、摇摆电机、浇勺、驱动板、连杆、从动臂A、从动臂B、摆臂和角度调整器构成：立座上通过转轴活动装有连杆和从动臂A；从动臂A的一端通过转销活动装有摆臂；摆臂的下端通过角度调整器装有浇勺；摆臂上通过转销装有从动臂B；从动臂B的一端通过转销与连杆活动连接；从动臂B下方的立座上通过摇摆电机装有驱动板；驱动板通过转销与从动臂B活动连接。该压铸机上料装置设计巧妙，解决了现有摆臂上料机构存有的易损坏和维修量大的问题；满足了企业生产使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种压铸机上料装置，属汽车铸件制造设备技术领域。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。在汽车零部件生产领域，常使用压铸机完成汽车零部件毛坯的铸造工作；传统的压铸机的上料都是人工将物料从加热炉中添加到压铸机的料仓内，其存有加料不稳定和劳动强度大的问题；目前市场上出现了一种上料装置，如申请号为201410730241.1，申请名称为摆臂上料机构的发明专利申请公开的上料装置，其已经实现了机械上料，在一定程度上解决了人工上料存有的上述问题。但该摆臂上料机构的浇勺是由舵机直接控制的；使用过程中；由于其舵机与浇勺过近，其始终在熔融金属造成的高温环境下工作，因此经常出现损坏的问题；而且该摆臂上料结构还存有多个舵机，导致的维修量大的问题；此外现有压铸机摆臂上料机构中的浇勺还存有漏料不均匀和无过滤机构的问题，不能满足企业生产使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、设计巧妙，以解决现有压铸机摆臂上料机构存有的易损坏和维修量大问题的压铸机上料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种压铸机上料装置，它由立座、摇摆电机、浇勺、驱动板、连杆、从动臂A、从动臂B、摆臂和角度调整器构成；其特征在于：立座上通过转轴活动装有连杆和从动臂A；从动臂A的一端通过转销活动装有摆臂；摆臂的下端通过角度调整器装有浇勺；摆臂上通过转销装有从动臂B；从动臂B的一端通过转销与连杆活动连接；从动臂B下方的立座上通过摇摆电机装有驱动板；驱动板通过转销与从动臂B活动连接。

所述的角度调整器由调节油缸、驱动齿条、旋转轴和调节齿轮构成；摆臂为中空结构；摆臂的下端通过轴承活动装有旋转轴；旋转轴一端延伸至摆臂的外侧；延伸至外侧的旋转轴上固装有浇勺；旋转轴另一端位于摆臂的内部；位于摆臂内部的旋转轴上固装有调节齿轮；调节齿轮一侧摆臂内通过调节油缸装有驱动齿条；驱动齿条与调节齿轮啮合连接。

所述的浇勺它由一体铸造成型的浇勺本体构成；浇勺本体的中部设置有过滤隔板；过滤隔板一侧的浇勺的一端设置有溢流口；过滤隔板另一侧的浇勺本体内设置有封隔板；封隔板一侧与浇勺本体形成储料腔；储料腔一侧的浇勺本体上设置有限流孔A；储料腔另一侧的封隔板上设置有限流孔B。

本实用新型的优点在于：

该压铸机上料装置设计巧妙，仅有调节油缸和摇摆电机两组动力部件；相对于现有摆臂上料机构的三组动力部件，降低了维修量；而且该上料装置的调节油缸远离高温环境，损坏率低；此外针对现有浇勺进行了重新设计；解决了现有摆臂上料机构存有的易损坏和维修量大的问题；满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的初始状态结构示意图；

图2为本实用新型的运动状态结构示意图；

图3为本实用新型的运动状态结构示意图；

图4为本实用新型的卸料状态结构示意图;

图5为本实用新型的浇勺的结构示意图。