[实用新型]一种清洗段碱液循环槽用消泡装置

说明书

本实用新型公开了一种清洗段碱液循环槽用消泡装置，包括消泡箱和固定在消泡箱内部的垂直设置的分隔板。分隔板将消泡箱内部空间分隔成顶部连通的碱液回收腔、喷淋消泡腔，所述碱液回收腔的上下部分别连接有碱液泡沫导流管和碱液回流管，所述喷淋消泡腔顶部、下部分别安装有喷淋管、排放管。本实用新型的有益效果是：结构简单，消泡效果好。具体是消泡箱内设置了碱液回收腔、喷淋消泡腔，既有碱液回收功能同时还具备消泡功能，能够减少碱液的消耗，降低生产成本。并且本实用新型清洗段碱液循环槽用消泡装置的消泡过程是在一个相对密闭的空间内进行，能最大限度减少对生产环境的污染。

技术领域

本实用新型属于冷轧薄板生产领域，具体涉及一种清洗段碱液循环槽用消泡装置。

背景技术

冷轧薄板生产过程中为获取高表面质量的产品，镀锌、连续退火机组都设计有清洗段。目前主流技术为带钢进入清洗段后，依次经过碱刷，电解、热水漂洗、烘干等槽体。其中碱刷槽使用介质为一定浓度的碱液作为清洗剂，由循环泵将温度75℃、压力5bar的碱液通过喷嘴喷射到带钢上下表面，槽内刷辊对带钢上下表面进行刷洗，清洗带钢表面油污及其它杂质，多余碱液由碱刷槽底部回流管流回碱液循环槽中；在整个清洗段中，碱刷槽是最为重要的部分之一，直接影响带钢表面的清洗程度，由于清洗段使用的带钢清洗介质主要为一定浓度的碱液，在生产过程中会不断产生大量泡沫和碱雾，由于多余碱液需要集中回流至碱液循环槽内，因此在碱刷槽内产生的泡沫主要集中在碱液循环槽中。

主流消泡技术是采用添加消泡剂避免槽内出现泡沫富集从溢流口大量喷出，但消泡效果不理想。主要由于产线每天24h连续生产，碱刷槽内泡沫连续不断产生，只能不间断添加消泡剂抑制泡沫的大量富集于碱液循环槽内，如此生产成本大幅提高。另随着碱液循环槽内槽压升高和泡沫富集，且碱液循环槽相对密闭,不利于槽压控制，泡沫在槽压波动较大时容易从碱液循环槽侧面溢流口直接喷出，并附带大量碱液，造成碱液大量浪费。同时碱液及泡沫的外溢会腐蚀设备，缩短设备的使用寿命以及污染环境危害人体健康。

图1所示结构为清洗段碱液循环槽的一种传统消泡方式，其主要利用溢流管13将碱液循环槽12内泡沫从顶部侧面溢流至缓冲箱14内，同时也伴随有碱液从溢流管13溢流出来，缓冲箱14底部设置有引流管15可以将碱液和泡沫直接排放到废液坑，传统消泡方式对生产环境有着较大的污染，同时碱液的消耗量高，企业生产成本高。

另外，中国专利CN101721842A公开了一种消泡装置，该消泡装置筒体为圆形，内部由不锈钢网、反射板、挡水板等构成，用于水处理工艺当中的爆气池去除泡沫，效果良好。但该装置未设置液体与泡沫分离用的分隔板，无法回收多余碱液，且内部结构复杂加工难度较大，同时不锈钢网孔易堵塞，不利于维护。

中国专利CN206799202U公开了消泡装置，该消泡装置主要用于海水养殖场合，消泡效果良好，但其箱体内部设置有三个容腔及两个隔板，同时内部安装有水平滤板、隔板，第一块隔板顶部设置有槽，在槽内放置棕棉条，在槽朝向清水腔一侧设置有纵向滤板，在纵向滤板上开有多个孔，在清水腔内连接有清水管，此消泡装置内部结构复杂，且槽体上方未密闭，不适用于清洗段碱液循环槽。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种清洗段碱液循环槽用消泡装置，该装置即可防止泡沫外溢喷出损坏设备又能降低生产成本，同时对生产环境和人身安全也有较大益处。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种清洗段碱液循环槽用消泡装置，包括消泡箱，其特征在于：所述消泡箱内部固定有一垂直设置的分隔板，分隔板将消泡箱内部空间分隔成顶部连通的碱液回收腔、喷淋消泡腔，所述碱液回收腔的上下部分别连接有碱液泡沫导流管和碱液回流管，所述喷淋消泡腔顶部、下部分别安装有喷淋管、排放管。

进一步地，所述消泡箱和分隔板均由不锈钢材料制成。

进一步地，所述消泡箱还设有一盖板，盖板上开设有一检修孔。

进一步地，所述检修孔上还设有一可拆卸封盖。