[实用新型]盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构

说明书

盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构，包括分度支架中设置转轴、第二电机和升降导杆，转轴上设置托板转盘，托板转盘上均匀分布有四个或四个以上的花盆托板，托板转盘下设置相对应的分度导向轴，分度导向轴上设置分度导向轴承，所述第二电机的输出轴经第二减速箱连接第二传动轴，第二传动轴上设置分度导向轮，分度导向轮的外壁制有螺旋导槽，螺旋导槽的中段制有水平导槽，分度导向轮的螺旋导槽和水平导槽与分度导向轴的分度导向轴承相配合，第二传动轴的另一头连接下连杆，下连杆经销子连接上连杆，上连杆经销子连接升降架，升降架的两侧制有导孔，导孔与升降导杆相配合，升降架上设置打孔电机，打孔电机的输出轴连接打孔头。

技术领域

本实用新型涉及盆栽装盆机，特别是涉及盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构。

背景技术

在农业生产中，蔬菜、瓜果种子育苗或者花卉等植物栽培，有时采用育苗盘或者花盆，对花盆要进行基质装盆，而基质在装盆前要先进行搅拌，使块状基质打碎，以及达到松土的效果，已有的基质装盆机通常是由工人将花盆一个个摆放到输送带上，在输送带一侧设置一个基质输送、上料装置，在基质输送、上料装置中设有料斗，料斗中可装入大量基质，当输送带将花盆传送至基质输送、上料装置位置时，由基质输送、上料装置将基质装入花盆中，该结构存在的缺点是：一、采用水平的输送带输送花盆，使整机体积大，占用场地大；二、输送带一直保持移动，在上料时会导致大量基质洒到花盆外，时间久了，便会累积大量洒出的基质，影响环境卫生，且造成浪费，需要通过工人将洒出的基质进行清扫并回收，提高工人劳动强度；三、输送带一直保持移动，无法进行打孔工作，因此需要将装好基质的花盆取出放到打孔工位上另外进行打孔，而将输送带上花盆搬运到打孔工位上，提高了工人劳动强度，且降低了加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种缩小整机体积，使花盆每旋转一个工位都会停止移动，给该工位的加工留出足够的时间，减轻工人劳动强度，提高生产效率的盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构。

本实用新型盆栽装盆机的分度旋转装盆、打孔机构的技术方案是：包括分度支架，分度支架中设置转轴、第二电机和升降导杆，转轴上设置托板转盘，托板转盘上均匀分布有四个或四个以上的花盆托板，托板转盘下设置相对应的分度导向轴，分度导向轴上设置分度导向轴承，所述第二电机的输出轴经第二减速箱连接第二传动轴，第二传动轴上设置分度导向轮，分度导向轮的外壁制有螺旋导槽，螺旋导槽的中段制有水平导槽，分度导向轮的螺旋导槽和水平导槽与分度导向轴的分度导向轴承相配合，第二传动轴的另一头连接下连杆，下连杆经销子连接上连杆，上连杆经销子连接升降架，升降架的两侧制有导孔，导孔与升降导杆相配合，升降架上设置打孔电机，打孔电机的输出轴连接打孔头。