[实用新型]一种水冷式气体冷却管

说明书

本实用新型涉及气体冷却技术领域，具体涉及一种水冷式气体冷却管，包括外管以及置于外管中部的内管，所述外管的两端均设有环形螺塞，所述环形螺塞外壁与所述外管内壁螺纹连接，所述环形螺塞内壁与内管外壁螺纹连接，所述环形螺塞的环形部位上设有与所述外管连通的通孔，使得所述冷却管内形成分别用于气体和液体通行并且相互独立的两个通道。该冷却管通过内管和外管的设置，实现了气体与冷却水在冷却管中的对流，大大增加了冷却管的换热效率，并且本冷却管中的冷却水流动性强、利用效率高，结构简单，容易制造，有利于大量推广。

技术领域

本实用新型涉及气体冷却技术领域，特别是一种水冷式气体冷却管。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂除去热量，在工业生产中，人们常常需要将高温气体的热量传递到冷流体中，比满足工艺的需要。

现有设备中，人们常常采用大型的桶体作为冷却剂的载体，气体通过置于冷却桶中的管体与冷却剂发生热量交换，但是这类设备体型大，冷却水流动性差，冷却水不能与高温气体充分发生热量交换，使得冷却水的大量浪费，并且传热效率并不理想。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在现有冷却管结构复杂，冷却水大量浪费，冷却效果一般的问题，提供一种水冷式气体冷却管，该冷却管通过内管和外管的设置，实现了气体与冷却水在冷却管中的对流，大大增加了冷却管的换热效率，并且本冷却管中的冷却水流动性强、利用效率高，结构简单，容易制造，有利于大量推广。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种水冷式气体冷却管，包括外管以及置于外管中部的内管，所述外管的两端均设有环形螺塞，所述环形螺塞外壁与所述外管内壁螺纹连接，所述环形螺塞内壁与内管外壁螺纹连接，所述环形螺塞的环形部位上设有与所述外管连通的通孔，使得所述冷却管内形成分别用于气体和液体通行并且相互独立的两个通道。

该水冷式气体冷却管，通过内管和外管形成独立的流体通道，在端头处采用环形螺塞将内管和外管相对固定，并且在环形螺塞的环形部位设置通孔，方便外管与外界连通；使用时，在冷却管一端环形螺塞的通孔处注入冷却水，在冷却管另一端环形螺塞的中部注入需要冷却的气体，这样冷却水和气体在冷却管中形成冷热对流，换热效果非常理想，而且本装置结构简单，制造容易，有利于大量推广。

作为本实用新型的优选方案，所述内管和外管均为圆柱形结构。

本方案中，内管和外管采用圆柱形结构，其制造更加容易。

作为本实用新型的优选方案，所述外管直径为35±0.5mm，所述内管直径为14±0.5mm。

作为本实用新型的优选方案，所述外管为圆柱形结构，所述内管为螺旋状结构。

本方案中，内管采用螺旋状结构，一方面气体在内管中通行产生旋转，从而产生离心力，使得换热速度加快；另一面螺旋结构的管体相对于直管管体更长，气体在内管中通行的距离变长，增加了换热的的面积，提高了换热效率。

作为本实用新型的优选方案，所述内管为同一外径的螺旋管。

本方案中，内管采用同一外径的螺旋管，有利于螺旋管的制造和外管内部空间的合理分配。

作为本实用新型的优选方案，所述外管直径为35±0.5mm，所述内管直径为8±0.5mm，所述螺旋管外径为18±0.5mm。

作为本实用新型的优选方案，所述环形螺塞与外管和内管连接处均设有密封圈。

本方案中，环形螺塞与外管和内管连接处增加密封圈，增强其密封性能，防止气体混合或泄露。

作为本实用新型的优选方案，所述内管和外管均为玻璃制造。