[实用新型]热压成型机隔热系统有效
申请号: | 201822072695.0 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN209955360U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 胡品龙;卞王东;蔡文明;孙锡健 | 申请(专利权)人: | 江苏华宏科技股份有限公司 |
主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32;B30B15/00 |
代理公司: | 31280 上海申浩律师事务所 | 代理人: | 秦华毅 |
地址: | 214423 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水冷机构 出块机构 成型模 联通 水冷却装置 出水管 进水管 水泵 热压成型机 出水口 进水口 进口 出口 本实用新型 隔热系统 机械领域 冷却 | ||
1.热压成型机隔热系统,其特征在于,包括对热压成型机的成型模进行冷却的成型模水冷机构、热压成型机的出块机构进行冷却的出块机构水冷机构以及对热压成型机的机架进行冷却的机架水冷机构;
所述成型模水冷机构、所述出块机构水冷机构以及所述机架水冷机构均设有至少一个进水口与至少一个出水口;
还包括循环冷却机构,所述循环冷却机构包括进水管、一水冷却装置、一水泵以及一出水管;
所述进水管的进口与成型模水冷机构、所述出块机构水冷机构以及所述机架水冷机构三者的出水口均联通,且所述进水管的出口与所述水冷却装置的进口联通,所述水冷却装置的出口与一水泵的进口连接,所述水泵的出口与所述出水管的进口联通;
所述出水管的出口与成型模水冷机构、所述出块机构水冷机构以及所述机架水冷机构三者的进水口均联通。
2.根据权利要求1所述的热压成型机隔热系统,其特征在于,所述成型模水冷机构、所述出块机构水冷机构以及所述机架水冷机构所有的进水口与出水口均安装有电磁阀以及温度传感器;
所述进水管上设有电磁阀;
所述出水管上设有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的热压成型机隔热系统,其特征在于,所述成型模包括上下设置的冲压机构以及下模;
所述冲压机构包括一固定在机架上的压料油缸、一移动梁以及一冲压杆,所述压料油缸的活塞杆的运动方向为竖直方向,所述压料油缸的下方设置有所述移动梁,所述压料油缸驱动所述移动梁上下运动,且所述移动梁与所述机架滑动连接,所述移动梁的下方固定安装有所述冲压杆;
所述成型模水冷机构包括用于对移动梁进行冷却的移动梁冷却管路以及用于对下模进行冷却的下模冷却管路;
所述移动梁冷却管路与所述下模冷却管路均设有进水口与出水口,以所述移动梁冷却管路与所述下模冷却管路的进水口分别作为所述成型模水冷机构的两个进水口,以所述移动梁冷却管路与所述下模冷却管路的出水口分别作为所述成型模水冷机构的两个出水口。
4.根据权利要求3所述的热压成型机隔热系统,其特征在于,所述下模包括一沿着径向从内至外依次设置的内模套、下模座以及罩壳,所述下模座与所述罩壳围成一容纳以及输送冷却水的通道,以所述通道作为所述下模冷却管路;
所述罩壳的相对两侧分别设有进水口与出水口,且罩壳上的进水口的高度低于出水口的高度,以所述罩壳上的进水口与出水口分别作为所述下模冷却管路的进水口与出水口。
5.根据权利要求3所述的热压成型机隔热系统,其特征在于,所述移动梁呈中空状,所述移动梁上开设有与移动梁的内腔导通的进水口与出水口,以所述移动梁上开设的进水口与出水口分别作为所述移动梁冷却管路的进水口与出水口。
6.根据权利要求3所述的热压成型机隔热系统,其特征在于,所述机架包括两个前后设置的支撑板、上横梁以及下横梁,所述上横梁与所述下横梁的两端分别与两个支撑板焊接相连;
所述下模安装在所述下横梁上;
所述机架水冷机构包括对下横梁进行冷却的下横梁冷却管路以及对支撑板进行冷却的支撑板冷却管路;
以下横梁冷却管路与所述支撑板冷却管路的进水口作为机架冷却机构的进水口;
以下横梁冷却管路与所述支撑板冷却管路的出水口作为机架水冷机构的出水口;
所述支撑板呈中空状,以所述支撑板作为所述支撑板冷却管路;
所述下横梁呈中空状,以所述下横梁作为所述下横梁冷却管路,且所述下横梁的内腔设有两个竖直设置的隔板,两个隔板将下横梁的内腔分隔成左腔室、中间腔室以及右腔室三个腔室;
所述左腔室处开设有进水口,所述右腔室处开设有出水口,
两个隔板上开设有用于相邻的腔室相互导通的条状开口,条状开口距离内腔的底部的距离为10cm-15cm。
7.根据权利要求6所述的热压成型机隔热系统,其特征在于,所述隔板是特氟龙材料制成的隔板。
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