[实用新型]一种智能线圈加工用冲床

说明书

本实用新型公开了一种智能线圈加工用冲床，包括底座，所述底座的上端固定安装有工作台，以及工作台一侧焊接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有固定环，且固定环的一侧设有连接板，所述连接板的中心位置嵌入有冲压器，所述冲压器底端的输出轴焊接有连接头，所述连接头的一端连接有冲头，且冲头的端面开设有连接槽。本实用新型通过将安装有冲压器的连接板焊接在固定环上，且固定环螺纹连接在螺纹柱上，使用时，使得固定环位于螺纹柱上的位置可调节，从而调节冲压器的位置，通过利用空心真空状态下的连接杆再加上连接杆上缠绕的弹簧和填充高压气体的气囊进行分散化解，具有良好的减震效果。

技术领域

本实用新型涉及一种冲床，特别涉及一种智能线圈加工用冲床。

背景技术

智能线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。

智能线圈在加工过程中需要利用冲床进行加工，现有的应用于智能线圈的冲床冲头和冲压器的高度不容易调节，且冲压过程中产生的震动容易反作用到工件上，使得工件位置发生歪斜，从而影响工件加工的质量，为此，我们提出一种智能线圈加工用冲床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种智能线圈加工用冲床，通过将安装有冲压器的连接板焊接在固定环上，且固定环螺纹连接在螺纹柱上，使用时，使得固定环位于螺纹柱上的位置可调节，从而调节冲压器的位置，通过在底座内设置多组连接杆，并在连接杆上缠绕弹簧，并在连接杆与地面接触的位置设置气囊，当工作台上产生震动时，传输到连接杆上，利用空心真空状态下的连接杆再加上连接杆上缠绕的弹簧和填充高压气体的气囊进行分散化解，具有良好的减震效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种智能线圈加工用冲床，包括底座，所述底座的上端固定安装有工作台，以及工作台上安装有旋状电机，所述旋状电机的输出轴连接螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有固定环，所述固定环的外环壁开设有嵌入槽，且嵌入槽内活动连接有旋转外环，所述旋转外环与固定环的上端开设有相连通的插销孔，以及插销孔内插接有插销，所述旋转外环的一侧固定焊接有连接板，所述连接板的中心位置嵌入有冲压器，所述冲压器底端的输出轴焊接有连接头，所述连接头的一端连接有冲头，且冲头的端面开设有连接槽，所述连接头的一端螺纹连接在冲头的连接槽内，所述工作台位于冲头的底端设有冲压板，所述固定环的上端的插销孔设置有多组。

进一步地，所述底座由支腿、连接杆和气囊组成，所述支腿固定焊接在工作台底端四个拐角处，所述连接杆排列在工作台底面，且连接杆的底端固定安装有气囊，所述气囊内填充有高压气体，所述连接杆的上缠绕有弹簧，所述连接杆内部采用空心真空状态。

进一步地，所述冲压板内设有空腔并在空腔内填充硅胶，且冲压板的上端表面卡接有卡接板。

进一步地，所述螺纹柱垂直设置在工作台上。

进一步地，所述冲压器上套有加固环，且加固环通过连接管焊接在旋转外环上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将安装有冲压器的连接板焊接在固定环上，且固定环螺纹连接在螺纹柱上，使用时，使得固定环位于螺纹柱上的位置可调节，从而调节冲压器的位置。

2、本实用新型通过在底座内设置多组连接杆，并在连接杆上缠绕弹簧，并在连接杆与地面接触的位置设置气囊，当工作台上产生震动时，传输到连接杆上，利用空心真空状态下的连接杆再加上连接杆上缠绕的弹簧和填充高压气体的气囊进行分散化解，具有良好的减震效果。