[实用新型]一种新型陶瓷釉熔块成型品质更高的炉子

说明书

本实用新型提供了一种新型陶瓷釉熔块成型品质更高的炉子，包括熔炉外壳，熔炉外壳的顶部固定连接有隔热圈，隔热圈的顶部固定连接有熔炉封顶盖，熔炉封顶盖的内部固定连接有延伸至熔炉外壳内部的入料管道，熔炉外壳的内壁上固定连接有隔热层，位于熔炉外壳内部的入料管道的外部活动连接有管道阻热板，该管道阻热板延伸至隔热层内部，隔热层的内壁上固定安装有加热装置。本实用新型通过设置将未成形的陶瓷釉熔块从入料管道通行后置入回转受热炉的内部，启动转动电机使回转受热炉进行旋转，可使回转受热炉内部的原料受热更加均匀，达到了成型品质更高的效果，能够有效降低转动电机受热的概率，从而有效的解决了陶瓷釉熔块成型品质低的问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷釉熔块技术领域，具体为一种新型陶瓷釉熔块成型品质更高的炉子。

背景技术

熔块是一种玻璃和一定的原料组成并经高温融熔骤冷而成，具有不可溶性和稳定性高等特质，经研磨后施于各种器皿上，烧制后成一薄层的玻璃质，熔块可以分为透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉和无铅熔块釉，熔制过程中，因制造方式不同而有粒状及片状之外观，因熔块釉具有不可溶性，所以安全性高且可单独使用，也可添加于一般生料釉中当做熔剂使用。

熔块的制备通常采用的是将需要制成熔块的原料进行高温熔融熔化，再将熔化的熔融熔液滴入水中进行水淬，即可制得熔块，较小的简单设备是坩埚，再就是小型的坩埚熔块炉，其有着生产规模小、人工加料和成型品质低的缺点，会导致陶瓷釉熔块成型品质较差，故而提出一种新型陶瓷釉熔块成型品质更高的炉子来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型陶瓷釉熔块成型品质更高的炉子，具备成型品质高等优点，解决了陶瓷釉熔块成型品质低的问题。

(二)技术方案

为实现上述成型品质高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷釉熔块成型品质更高的炉子，包括熔炉外壳，所述熔炉外壳的顶部固定连接有隔热圈，所述隔热圈的顶部固定连接有熔炉封顶盖，所述熔炉封顶盖的顶部活动连接有入料开关盖，所述熔炉封顶盖的内部固定连接有延伸至熔炉外壳内部的入料管道，所述熔炉外壳的内壁上固定连接有隔热层，位于所述熔炉外壳内部的入料管道的外部活动连接有管道阻热板，该管道阻热板延伸至隔热层内部，所述隔热层的内壁上固定安装有加热装置，所述熔炉外壳的底部固定连接有电机安装台，所述电机安装台的底部固定连接有底板，所述电机安装台的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的外部活动连接有与电机安装台内壁固定连接的电机保护架，所述转动电机输出轴的外部活动连接有电机阻热板，所述转动电机的输出轴上固定连接有回转受热盘，所述回转受热盘的顶部固定连接有回转受热炉，所述回转受热炉的底部固定连接有延伸至回转受热盘底部的受热炉管道，所述受热炉管道的外部活动连接有延伸至熔炉外壳外部的熔炉出口管道，所述底板的顶部且位于熔炉出口管道的下方固定安装有水淬容器。

优选的，所述熔炉外壳的外形呈圆柱体，且所述入料管道位于熔炉外壳的圆心处，该入料管道与熔炉外壳固定连接。

优选的，所述隔热层的外形呈圆柱体，且所述隔热层附着于熔炉外壳的内壁上，该隔热层为圆柱型纳米微孔隔热板。

优选的，所述管道阻热板的外形呈圆环型，且所述管道阻热板的圆心处开设有与入料管道外部活动连接的穿行槽，所述加热装置的数量为四个，且四个加热装置均匀分布于回转受热炉的外周。

优选的，所述电机安装台和熔炉外壳的圆心处均开设有外形呈圆柱体的熔块成型室，且所述转动电机位于熔块成型室的底部。

优选的，所述电机阻热板与管道阻热板均为圆环形纳米微孔隔热板，且所述电机阻热板与管道阻热板的厚度一致。