[实用新型]一种风电基础板喷砂工装有效
| 申请号: | 201822072291.1 | 申请日: | 2018-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN209239826U | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
| 发明(设计)人: | 王新星;史洪朋;李猛 | 申请(专利权)人: | 山东鑫瑞安装工程有限公司 |
| 主分类号: | B24C9/00 | 分类号: | B24C9/00 |
| 代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 黄晓敏 |
| 地址: | 257000 山东省东营市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 支撑台 风电 基础板 支撑架 喷砂 本实用新型 喷砂工装 万向轮 套筒 转轴 转动 边缘设置 技术要求 间隔设置 连接组件 驱动装置 转动连接 转轴转动 板定位 喷砂管 轮架 凸缘 驱动 | ||
本实用新型公开了一种风电基础板喷砂工装,本实用新型包括支座和用于放置风电基础板的支撑架,所述的支撑架转动连接在支座上,且支撑台与支座之间设置有用于驱动支撑架转动的驱动装置,所述的支撑架包括支撑台和转轴,所述的支撑台与转轴固定连接,所述的支座上设置有套筒,所述的转轴转动设置在套筒内,所述的支撑台的边缘设置有用于风电基础板定位的凸缘,支撑台与支座之间沿支撑台的周向方向上间隔设置有万向轮,所述的万向轮通过轮架连接在支撑台的下侧,所述的支撑架的一侧设置有喷砂管连接组件。本实用新型通过带动风电基础板转动实现对风电基础板的自动喷砂,相对于人工喷砂,对工作人员的技术要求更低,且喷砂更均匀,喷砂效果更好。
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种风电基础板喷砂工装。
背景技术
风力发电机组的塔身较高,为了避免塔身在风力等横向作用力的推动下歪倒,需要将塔身的底部安装坚固,而风电基础板即为塔身底部安装部件,为了提供一个稳固的底座,风电基础板的尺寸也比较大,风电基础板为外直径为10米左右的环状体,形状附图1所示,在加工风电基础板时需要进行喷砂工艺,现在对风电基础板上进行喷砂时,是直接将风电基础板放置在支座上,采用人工移动进行喷砂,这样导致喷砂不均匀,且劳动强度大,效率低等不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种喷砂效率高的风电基础板喷砂工装。
为了解决上述问题,本实用新型包括支座和用于放置风电基础板的支撑架,所述的支撑架转动连接在支座上,且支撑台与支座之间设置有用于驱动支撑架转动的驱动装置,所述的支撑架包括支撑台和转轴,所述的支撑台与转轴固定连接,所述的支座上设置有套筒,所述的转轴转动设置在套筒内,所述的支撑台的边缘设置有用于风电基础板定位的凸缘,支撑台与支座之间沿支撑台的周向方向上间隔设置有万向轮,所述的万向轮通过轮架连接在支撑台的下侧,所述的支撑架的一侧设置有喷砂管连接组件。
作为优化,本实用新型所述的喷砂管连接组件包括承载架和限位架,所述的承载架为倒立的L型,承载架的一端铰接在支座的边缘,承载架的另一端上设置有放置筒,且当承载架为竖直状态时,承载架设置放置筒的一端朝向支撑架的内侧,所述的放置筒为竖直状态,所述的限位架固定连接在支座的边缘,所述的限位架包括两个间隔设置的限位板,所述的两块限位板之间的间距与承载架的宽度相匹配,两块限位板和承载架的相对应的位置上设置有限位孔,当承载架处于竖直状态时,承载架上的限位孔与限位板上的限位孔相对。
作为优化,本实用新型所述的放置筒上设置有喷砂管固定装置,所述的放置筒的直径小于喷砂管的直径,放置筒的上端设置有螺纹且放置筒的上端分割成多个筒瓣,放置筒上还连接有紧固螺母。
作为优化,本实用新型所述的驱动装置包括驱动电机和减速器,所述的减速器设置在支座的套筒内,且减速器的输入轴与输出轴相垂直,所述的驱动电机穿过套筒通过联轴器与减速器的输入轴连接。
作为优化,本实用新型所述的套筒内设置有阶梯孔,所述的转轴为与阶梯孔相配合的阶梯轴,套筒的阶梯与转轴的阶梯之间设置有平面推力轴承。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在在对风电基础板进行喷砂工作时,将风电基础板吊装至支撑台上,并通过支撑台上的凸缘进行定位,将承载架转动到竖直状态,并通过限位销对承载架和限位架进行限位,再将喷砂管固定在放置筒上,启动驱动电机,支撑台带动风电基础板同步转动,启动喷砂装置,喷砂原料由放置筒喷射至风电基础板上,风电基础板在转动的过程中实现对风电基础板的上端面进行自动喷砂。本实用新型通过带动风电基础板转动实现对风电基础板的自动喷砂,相对于人工喷砂,对工作人员的技术要求更低,且喷砂更均匀,喷砂效果更好。
附图说明
图1为风电基础板的俯视示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2中A处放大示意图;
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