[实用新型]一种用于去转轴孔内披锋的夹钳

说明书

本实用新型提供一种用于去转轴孔内披锋的夹钳，包括夹钳本体和驱动结构，所述夹钳本体设有两个夹头，所述驱动结构用于驱动夹钳本体的两个夹头相互靠近或远离，所述两个夹头上相对的面设为定位面，每个定位面上设有一个圆柱状的披锋刀，每个披锋刀上设有一个圆锥状的定位端头，所述定位端头的底面直径不大于披锋到的底面直径。工人在使用本夹钳去披锋时，先把夹钳的两个定位端头对准待去披锋的转轴孔两端，然后控制两个夹头相互靠近，使得定位端头慢慢进入转轴孔内，再控制两个夹头用力夹紧，使得披锋刀刮去孔内的披锋，在此过程中，圆柱状的披锋刀能干净地刮去转轴孔内披锋而不会刮伤产品，且定位端头起到准确定位的作用，使得披锋刀不会偏位。

技术领域

本实用新型涉及夹钳技术领域，特别涉及一种用于去转轴孔内披锋的夹钳。

背景技术

在对金属产品进行加工后，会在金属产品边缘留下锋利、粗糙的披锋，目前的去披锋方法大多采用人工去披锋(锉刀刮或砂纸磨)。在生产笔记本电脑的外壳过程中，外壳需设置转轴孔来与屏幕铰接，该转轴孔的孔口内会留有披锋，由于转轴孔相对人手来说比较小，工人若用锉刀刮或砂纸磨这些披锋，会导致人工去披锋困难，耗费时间长，在去披锋过程中工人容易操作失误划伤产品或去披锋不干净，使产品质量得不到保证。

现大多改用风磨笔打磨转轴孔内的披锋，但在使用风磨笔打磨过程中，若风磨笔偏位了会把孔内表面也打磨掉，从而导致转轴孔内漏白。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会划伤产品且去披锋干净，并在去披锋过程中不会偏位的夹钳。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于去转轴孔内披锋的夹钳，包括夹钳本体和驱动结构，所述夹钳本体设有两个夹头，所述驱动结构用于驱动夹钳本体的两个夹头相互靠近或远离，所述两个夹头上相对的面设为定位面，每个定位面上设有一个圆柱状的披锋刀，每个披锋刀上设有一个圆锥状的定位端头，所述定位端头的底面直径不大于披锋到的底面直径。

优选地，两个圆锥状定位端头的锥角相互对准。

优选地，两个圆锥状定位端头的底面直径相等。

优选地，两个圆柱状披锋刀的底面直径相等。

优选地，所述驱动结构受PLC控制器控制

本实用新型具有以下有益效果：工人在使用本夹钳去披锋时，先把夹钳的两个定位端头对准待去披锋的转轴孔两端，然后控制驱动结构驱动两个夹头相互靠近，使得定位端头慢慢进入转轴孔内，待定位端头完全进入转轴孔后，再控制两个夹头用力夹紧，使得披锋刀刮去孔内的披锋，在此过程中，圆柱状的披锋刀能干净地刮去转轴孔内披锋而不会刮伤产品，且定位端头起到准确定位的作用，使得披锋刀不会偏位。

附图说明

图1是用于去转轴孔内披锋的夹钳的结构示意图。

附图标记说明：1-夹钳本体；2-驱动结构；3-夹头；4-定位面；5-披锋刀；6-定位端头。

具体实施方式

用于去转轴孔内披锋的夹钳的结构如图1所示，包括夹钳本体1和驱动结构2，夹钳本体1包括两个夹头3，夹钳本体1的尾端安装在驱动结构2上，驱动结构2受PLC控制器(图中未示出)控制，用于驱动夹钳本体1上的两个夹头3相互靠近或远离，两个夹头3相对的面设为定位面4，在定位面4上设有圆柱状的披锋刀5，该披锋刀5的边缘锋利，披锋刀5上设有定位端头6，定位端头6呈圆锥状，该圆锥状定位端头6的底面直径不大于圆柱状的披锋刀5的底面直径，定位端头6的两个锥角相对。

本实施例中，两个圆柱状披锋刀5的底面直径相等，两个圆锥状定位端头6的底面相等，从而使得这两个披锋刀5和两个定位端头6能适应同一个转轴孔的两端。

在使用本实施例的夹钳时，工人先把夹钳的两个定位端头6分别对准转轴孔的两端，然后通过PLC控制器控制驱动结构驱动两个夹头3慢慢相互靠近，直至两个定位端头6完全进入转轴孔内，从而完成定位步骤；在定位步骤完成后，工人再通过PLC控制器控制驱动结构2驱动两个夹头3用力夹紧，使得夹钳的披锋刀5刮去转轴孔内的披锋。本实施例中，圆柱状披锋刀5的底面直径设为与待去披锋的转轴孔的孔径相同，因此在去披锋过程中，圆柱状的披锋刀5能干净地刮去转轴孔内披锋而不会刮伤产品，且定位端头6起到准确定位的作用，使得披锋刀5不会偏位。