[实用新型]真空喷雾流化造粒机

说明书

真空喷雾流化造粒机，属于造粒机技术领域。它提供一种节能降耗、环保生产的真空喷雾流化造粒机。列管式换热器设置滚筒的流化室内并通过多个槽板与滚筒固定连接，隔板上开设有热水循环流通孔，槽板将小颗粒物料带到滚筒顶部自动洒落到列管式换热器的列管上加热，出料螺旋固定安装在出料管内，出料仓与出料管连通，脉冲喷头设置在滚筒的流化室内并安装在进液管上，进液管固定安装在进料管内，冷凝器组件与进料管连通，滚筒的进料端向上倾斜设置，滚筒为带有齿圈和滚圈的密闭滚筒，滚筒内真空设置。本实用新型解决了滚筒喷浆造粒机和流化床造粒机废热排出能源浪费的问题，达到了环保生产和节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，特别是涉及一种真空喷雾流化造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，现有的滚筒喷浆造粒机因高温喷雾产生的礁湖气味和气溶胶的产生，所以实用新型一种可以解决滚筒喷浆造粒机和流化床造粒机废热排出能源浪费的问题，达到了环保生产和节能降耗的目的造粒机是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种节能降耗、环保生产的真空喷雾流化造粒机。

本实用新型所采取的技术方案是：真空喷雾流化造粒机，包括冷凝器组件、进液管、脉冲喷头、列管式换热器、出料螺旋、滚筒、隔板、进料管、出料管、出料仓及多个槽板；所述隔板固定设置在滚筒内并将滚筒内腔分隔为蒸发室和流化室，所述出料管与滚筒的蒸发室外端转动连通，所述进料管与滚筒的流化室外端转动连通，所述列管式换热器设置滚筒的流化室内并通过多个槽板与滚筒固定连接，所述隔板上开设有热水循环流通孔，槽板将小颗粒物料带到滚筒顶部自动洒落到列管式换热器的列管上加热，所述出料螺旋固定安装在出料管内，所述出料仓与出料管连通，所述脉冲喷头设置在滚筒的流化室内并安装在进液管上，所述进液管固定安装在进料管内，所述冷凝器组件与进料管连通，所述滚筒的进料端向上倾斜设置，滚筒为带有齿圈和滚圈的密闭滚筒，滚筒内真空设置。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型采用真空且低温的蒸发，无废气排出，解决了滚筒喷浆造粒机因高温喷雾产生的礁湖气味和气溶胶的产生，采用热水加热循环使用，无废热排出，解决了滚筒喷浆造粒机和流化床造粒机废热排出能源浪费的问题，达到了环保生产和节能降耗的目的。

2.本实用新型采用脉冲喷雾，喷雾效果好，本实用新型实现了冷凝水自动排出和真空状态自动出料的功能。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：图1的A-A剖视图；

图3：图1的B-B剖视图；

其中：1-拖轮；2-齿圈；3-槽板；4-冷凝器组件；5-进液管；6-转接头一； 7-脉冲喷头；8-摄像头；9-滚圈；10-返料螺旋；11-列管式换热器；12-进出热水管；13-旋转接头二；14-出料螺旋；15-进出水旋转接头；16-出料仓一；17- 出料仓二；18-出料阀一；19-出料阀二；20-滚筒；21-隔板；22-冷凝罐；23- 冷冻管；24-连通管；25-抽真空管；26-蒸汽进入管；27-进料管；28-出料管； 29-出料仓；30-流化室；31-蒸发室；32-螺旋搅叶；33-推动搅叶。

具体实施方式