[实用新型]一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具有效
申请号: | 201822070822.3 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN209157053U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 董成;刘建新;韦一心;郁学军 | 申请(专利权)人: | 无锡斯考尔自动控制设备有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/10;B22C9/24 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214000 江苏省无锡市金城东*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芯砂 成型块 铸件 通槽 本实用新型 弹性补偿 高镍合金 砂型模具 正棱台形 蝶阀 阀体 模具浇铸 上小下大 收缩性能 同轴布置 向下延伸 正多边形 后冷却 上端面 退让性 补缩 减小 拉裂 上模 外模 下模 向内 浇铸 成型 平行 | ||
本实用新型公开了一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,包括阀体上模、阀体下模以及芯砂,所述芯砂由芯砂模制成,所述芯砂模包括芯砂外模,所述芯砂上开有从其上端面向下延伸的弹性补偿沟槽,所述芯砂模还包括用于成型所述弹性补偿沟槽的成型块;所述成型块呈下小上大的正棱台形,所述成型块上开有呈上小下大的正棱台形的通槽,且所述通槽与所述成型块同轴布置,所述通槽的横截面与所述成型块的横截面为各边相互平行的相似正多边形。本实用新型可以增加芯砂在铸件内的退让性,使铸件向内具有更好的收缩性能,减小铸件在浇铸后冷却时因为补缩不够拉裂的可能性,采用此模具浇铸的铸件具有较好的铸件质量。
技术领域
本实用新型涉及阀门制造领域,具体地说涉及一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具。
背景技术
大口径蝶阀属于薄壁类零件,其阀体口径大,壁厚薄,不利于高温的钢水流动和补缩,且阀门属于承压类零件,对铸件有较高的密封性能要求,所以大口径蝶阀的铸造技术一直是一项铸造难题,加上镍基合金对浇铸温度、冷却速度、冒口补偿、砂型退让性等有着较高的要求,在浇铸高镍合金的蝶阀阀体时,容易出现气孔和裂纹,很难满足使用要求。
高镍合金蝶阀阀体铸造时有以下难点:
(1)高镍合金对浇铸温度非常敏感,过高浇铸温度面临散热问题,过低浇铸温度面临钢水流动性差的问题;
(2)高镍合金对冒口的补偿要求更高,需要在保证冷却的前提下,具有较好的补缩功能;
(3)高镍合金在冷却时,对温度敏感,容易产生裂纹,所以需要芯砂和型砂都具有较好的退让性,能够在铸件冷却收缩时,及时退让,保证铸件不被拉裂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以增加芯砂在铸件内的退让性,具有较好的铸件质量的高镍合金蝶阀阀体用砂型模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具,包括阀体上模、阀体下模以及芯砂,所述芯砂由芯砂模制成,所述芯砂模包括芯砂外模,所述芯砂上开有从其上端面向下延伸的弹性补偿沟槽,所述芯砂模还包括用于成型所述弹性补偿沟槽的成型块;
所述成型块呈下小上大的正棱台形,所述成型块上开有呈上小下大的正棱台形的通槽,且所述通槽与所述成型块同轴布置,所述通槽的横截面与所述成型块的横截面为各边相互平行的相似正多边形;
制作所述芯砂时,所述成型块下端朝内地埋入所述芯砂的上端,且所述成型块与所述芯砂外模同轴布置,以此在所述芯砂上成型环状的横截面呈梯形的所述弹性补偿沟槽。
进一步地,所述成型块的下端开有多个沿所述成型块的周向间隔分布的与所述通槽连通的U形缺口。
进一步地,所述芯砂的外周面设有多个沿所述芯砂的周向间隔分布的防裂筋成型槽,且所述防裂筋成型槽呈条形并平行于所述芯砂的周向。
进一步地,所述芯砂的下端面开有多个与所述弹性补偿沟槽连通的排气孔。
进一步地,所述高镍合金蝶阀阀体用砂型模具的浇冒口设置在所述阀体上模上。
进一步地,所述成型块的横截面为正八边形。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型考虑到芯砂的强度和弹性,在芯砂上开设环状的横截面呈梯形的弹性补偿沟槽,可以增加芯砂在铸件内的退让性,减小铸件因为芯砂退让性不够产生的裂纹,使铸件向内具有更好的收缩性能,确保铸件在浇铸后冷却时不会因为补缩不够而拉裂,该模具铸造的高镍合金蝶阀,具有较好的铸件质量,解决了大口径高镍合金的蝶阀阀体铸造难题。
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