[实用新型]全自动烫金模切装置

说明书

实用新型公开了一种全自动烫金模切装置，包括固定支架、动模、定模及动力机构，定模安装在固定支架上，动力机构包括转轴、连杆、电机及桥接板，转轴上套设有偏心轮，连杆上设有第一通孔和第二通孔，偏心轮的半径等于第一通孔的半径，偏心轮在第一通孔内转动，第二通孔内安装有轴承，轴承的内圈中安装有轴杆，电机与转轴通过链传动；动模上安装有导柱，定模上安装有导套，导柱穿过导套后与桥接板固定连接，轴杆与桥接板固定连接，动力机构设置在定模的下方，电机带动转轴旋转，安装在转轴上的偏心轮带动连杆上下移动，连接在连杆底部的桥接板同时又与导柱连接，导柱与动模连接，因此，促使动模上下移动，减小了动模的体积，使其模切精度更高。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动烫金模切装置。

背景技术

激光全息标签在生产的最后过程中，需要模切和分条，分条的技术较为简单也趋于成熟，通过不同方向设置的导辊改变边角料和标签底料的方向，最后分别采用收卷筒将进行收卷，但传统的模切方式是将动力源设置在上方，所以设置在上方的动模加上动力源体积较大，且加工精度也不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的全自动烫金模切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种全自动烫金模切装置，包括固定支架、动模、定模及动力机构，所述动模置于定模的上方，所述定模安装在固定支架上，所述动力机构包括转轴、连杆、电机及桥接板，所述转轴上套设有偏心轮，所述连杆的上端和下端分别开设有第一通孔和第二通孔，所述偏心轮的半径等于第一通孔的半径，并且偏心轮在第一通孔内转动，所述第二通孔内安装有轴承，所述轴承的内圈中安装有轴杆，所述电机与转轴通过链传动或皮带传动；所述动模上安装有导柱，所述定模上安装有导套，所述导柱穿过导套后与桥接板固定连接，所述轴杆与桥接板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述定模包括从上到下依次设置的定模板、定模固定板、楔形板、定模座及定位板，所述定模座连接在固定支架上，所述定模板、定模固定板和楔形板的周边设有固定框，所述固定框上安装有调节螺栓，所述调节螺栓与楔形板连接，所述导套置于定位板中，所述转轴穿过定位板，在定位板的相对两侧均固定连接有轴承座，两轴承座均套设在转轴上，并且两轴承座内均安装有轴承。

本实用新型进一步设置为：所述动模包括从上到下依次设置的动模座、动模固定板、模切刀安装板及模切刀，所述动模固定板通过螺钉固定在动模座上，所述模切刀安装板的侧壁上开设有横向的V型槽，所述动模固定板的侧壁上安装有勾板，所述勾板的下端设有用于与V型槽配合的V型勾块，所述模切刀固定在模切刀安装板上。

通过采用上述技术方案，动力机构是设置在定模的下方，电机带动转轴旋转，安装在转轴上的偏心轮带动连杆上下移动，连接在连杆底部的桥接板同时又与导柱连接，导柱与动模连接，因此，促使动模上下移动，减小了动模的体积，使其模切精度更高。

附图说明

图1为本实用新型全自动烫金模切装置实施例的示意图1；

图2为本实用新型全自动烫金模切装置实施例的示意图2；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、固定支架；2、转轴；3、连杆；31、第一通孔；32、第二通孔；4、轴杆；5、桥接板；6、偏心轮；7、轴承；8、定模；81、定模板；82、定模固定板；83、楔形板；84、定模座；85、定位板；9、动模；91、动模固定板；92、模切刀安装板；93、勾板；94、动模座；10、导柱；11、导套。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型全自动烫金模切装置实施例做进一步说明。