[实用新型]脱硫浆液制备装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫浆液制备装置，包括料仓、浆料箱、球磨机、螺旋输送机；所述螺旋输送机连通在料仓与浆料箱之间，所述球磨机连通在料仓与浆料箱之间，所述浆料箱内设有搅拌结构与密度计，浆料箱上还连通进水管道与浆料出料管道。本实用新型螺旋输送机和球磨机共同作用为脱硫浆液制备输送原料，通过浆料箱内的密度计对搅拌后的浆料密度进行监控，工作人员可通过浆液密度数据选择启用螺旋输送机或球磨机，保证脱硫浆液的密度标准，实现高效率的脱硫浆液制备。

技术领域

本实用新型涉及球团生产中的脱硫系统技术领域，尤其是一种脱硫浆液制备装置。

背景技术

在球团的生产过程中，因矿和煤等原料的燃烧会产生大量烟气及粉尘，对环境污染较大，必须对球团生产中的烟气进行治理，而减小烟气产生的重要方法就是对球团粉料进行脱硫，脱硫系统正常运行离不开浆液的正常供给，现有的浆料制备装置经常出现浆液磨制不够用的情况，严重影响脱硫效率，进而会导致球团中硫含量偏高甚至超标，最终造成球团生产线减产甚至停产等现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种浆料制备效率高、浆料密度标准的脱硫浆液制备装置。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：脱硫浆液制备装置，包括料仓、浆料箱、球磨机、螺旋输送机；所述螺旋输送机连通在料仓与浆料箱之间，所述球磨机连通在料仓与浆料箱之间，所述浆料箱内设有搅拌结构与密度计，浆料箱上还连通进水管道与浆料出料管道。

进一步的是：所述螺旋输送机的进料端通过第一进料管道与料仓的底部连通，螺旋输送机的出料端通过第一出料管道与浆料箱连通，所述第一出料管道上设有第一物料泵。

进一步的是：所述第一出料管道上设有第一进料阀。

进一步的是：所述球磨机的进料端通过第二进料管道与料仓的底部连通，球磨机的出料端通过第二出料管道与浆料箱连通，所述第二出料管道上设有第二物料泵。

进一步的是：所述第二出料管道上设有第二进料阀。

进一步的是：所述搅拌结构包括电机和搅拌杆；所述电机固定在浆料箱顶部的，所述搅拌杆与电机传动连接并伸入浆料箱内部，搅拌杆的端头设有扇叶。

进一步的是：所述进水管道连通在浆料箱的上部，所述浆料出料管道连通在浆料箱的下部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型螺旋输送机和球磨机共同作用为脱硫浆液制备输送原料，通过浆料箱内的密度计对搅拌后的浆料密度进行监控，工作人员可通过浆液密度数据选择启用螺旋输送机或球磨机，保证脱硫浆液的密度标准，实现高效率的脱硫浆液制备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记为：1-料仓、2-浆料箱、3-螺旋输送机、31-第一进料管道、32-第一出料管道、33-第一物料泵、34-第一进料阀、4-球磨机、41-第二进料管道、42-第二出料管道、43-第二物料泵、44-第二进料阀、5-进水管道、6-浆料出料管道、71-电机、72-搅拌杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的脱硫浆液制备装置采用螺旋输送机3和球磨机4共同作为送料机构，制备脱硫浆液的物料从料仓1被输送至浆料箱2中，在浆料箱2上连通有进水管道5与浆料出料管道6，浆料箱2内设有搅拌结构，物料被输送至浆料箱2中后，工艺水从进水管道5通入浆料箱2中，在搅拌结构的搅拌下物料和工艺水被搅拌成脱硫浆液，最后经浆料出料管道6输送至下道工序。