[实用新型]一种乳化罐

说明书

本实用新型公开了一种乳化罐包括罐体、乳化机构、直角减速箱和电机。本实用新型去掉了传统乳化罐的机架，用直角减速箱代替了轴承座，连接底板，皮带传输等结构，装配精度高。利用直角减速箱能耐高温，省去通水冷却降温结构，故障率大大降低，省掉了电机大支撑平台，结构变简单，省材料，同时节省安装工时；直角减速箱自身带轴承座，伞齿轮，结构紧凑，内置润滑油，轴承耐磨，承载力好，耐冲击。本实用新型结构简单,零件少,维护简单；外形紧凑占地空间小；安装简单，省人工，大大减轻了装配强度，减少了安装成本；设备故障率大大减少；电机功率降低很多，减少了设备采购费用，同时也减少了运营成本。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种乳化罐。

背景技术

传统的乳化罐采用电机带动皮带轮，通过皮带传输，皮带轮再带动乳化主轴，乳化主轴装在机架里，乳化主轴由两个轴承固定，这种结构复杂，零件多，对装配精度要求高，因加工工人熟练程度等原因，常常达不到精度要求。同时因为转速高，轴承发热大，通常机架需要通水冷却，轴承浸泡在水里，轴承易生锈，现有的这种结构的乳化罐故障率特别高。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种乳化罐，不但能有效减少故障率，而且结构简单，便于使用。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种乳化罐包括罐体、乳化机构、直角减速箱和电机；

罐体的底部四周安装有四个垂直于地面的支腿；

乳化机构包括底座和乳化搅拌机构，底座的顶部与罐体底部中心的法兰固定连接，底座的内部为空腔，乳化搅拌机构包括上端穿过底座的顶部和罐体底部的法兰的主轴，主轴的上端安装有乳化叶轮盘并通过螺母固定，乳化叶轮盘位于罐体内，主轴的下端位于底座的空腔内；

直角减速箱安装于乳化机构的底部，该直角减速箱的纵轴的上端穿过乳化机构的底部并与主轴的下端通过第一联轴器连接，直角减速箱的横轴与电机的电机轴通过第二联轴器连接。

上述的一种乳化罐中乳化叶轮盘的固定螺母为盖型螺母。

上述的一种乳化罐中主轴与罐体底部的法兰间设有机械密封。

上述的一种乳化罐中电机还包括电机座，电机安装于电机座上，电机座为方管焊接而成的。

上述的一种乳化罐中罐体的底部的支腿中位于同一纵向的两个支腿间通过一个平行于地面的横杆固定连接。优选的，电机固定安装于罐体的底部的一个横杆上。

上述的一种乳化罐中罐体的侧壁的夹层中设有可以通冷却液或加热液的盘管。

上述的一种乳化罐中罐体的支腿底部安装有可调脚座。

上述的一种乳化罐中罐体顶部设有进料口、安全阀，底部设有出料管。

上述的一种乳化罐中底座的顶部和底部为法兰

本实用新型去掉了传统乳化罐的机架，用直角减速箱代替了轴承座，连接底板，皮带传输等结构，装配精度高。乳化机构采用整体焊接加工，直角减速箱与底座法兰台阶配合，精度更高，利用直角减速箱能耐高温，省去通水冷却降温结构，故障率大大降低，省掉了电机大支撑平台，结构变简单，省材料，同时节省安装工时；直角减速箱自身带轴承座，伞齿轮，结构紧凑，内置润滑油，轴承耐磨，承载力好，耐冲击。本实用新型结构简单,零件少,维护简单；外形紧凑占地空间小；安装简单，省人工，大大减轻了装配强度，减少了安装成本；设备故障率大大减少；电机功率降低很多，减少了设备采购费用，同时也减少了运营成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1的俯视图。