[实用新型]一种优化电子膨胀阀止动执行机构的转子

说明书

一种优化电子膨胀阀止动执行机构的转子，由弹簧导轨、芯轴、支承座、滑环、止动杆、磁环、弹簧、导向螺母、阀针、阀座、外壳、丝杆组成。弹簧导轨呈螺旋状，上下打折限位滑环上行和下行，末节卡簧状，尾部形状将按垂直插入、水平嵌入、平铺灌胶等不同固定方式制作。将阀针、弹簧依次装入丝杆孔，将芯轴与丝杆固结后与磁环模压浇注成形，再将丝杆螺纹端旋入与阀座固结的导向螺母，在芯轴上装入弹簧导轨和滑环，让弹簧导轨的末节环卡入丝杆头部的卡槽，并使得弹簧导轨尾部的绕丝头按事先设置的插入、嵌入或平铺灌胶等方式与磁环相对应的结构牢固结合。然后再装上已组装了止动杆、支承座的转子外壳，转子外壳扣在阀座的台阶上，并与之牢固结合。

技术领域

本实用新型涉及一种优化电子膨胀阀止动执行机构的转子。

背景技术

电动膨胀阀是空调制冷设备的一个重要部件，它由转子、定子等组成，其转子中带有永久磁性的磁环，磁环设置在丝杆轴的中部，丝杆、弹簧导轨、滑环与止动杆构成转子止动执行机构，传统止动执行机构的丝杆由芯轴与外设螺纹的磁环固定套组成，所述的芯轴为光圆棒，一端与磁环固定套紧固，另一端纵向设置固定弹簧导轨的开口槽，在槽底上方设有锁定弹簧导轨的卡簧槽。止动执行机构的安装是将弹簧导轨与滑环套入丝杆的芯轴，弹簧导轨的头部嵌入芯轴的开口槽中，再用卡簧锁住。然后再将固定板、止动杆所组成的转子外壳组件与弹簧、阀针、阀座等组成转子总成。该止动执行机构中所采用的芯轴为小直径的细长杆，轴端部铣槽难度较大，加工易变形，制造成本较高，芯轴槽口与固定板配合面相对磨损增大，且装配也比较繁琐。因此，寻找改进方案是业内人士共同的追求。发明内容

本实用新型是一种优化电子膨胀阀止动执行机构的转子，它由弹簧导轨、芯轴、支承座、滑环、止动杆、磁环、弹簧、导向螺母、阀针、阀座、外壳、丝杆组成。所述的弹簧导轨呈螺旋状，由金属线材绕制而成，上下打折限位滑环上行和下行，末节呈卡簧状，尾部形状将根据设计方案的改变按垂直插入、水平嵌入、平铺灌胶等不同固定方式制作。若弹簧导轨采用垂直插入固定式，则磁环底部需设置对应的供绕丝头插入的垂直通孔，为方便安装，可预设多个通孔，通孔可以设置成长槽。若弹簧导轨采用水平嵌入固定式，则磁环底部需设置相应的水平挡肩，若弹簧导轨采用平铺灌胶固定式，则需在磁环底部留有胶体填充的空间。所述的芯轴为金属光圆棒。所述的支承座呈圆形盘状，底平面中心设有安装芯轴的圆孔，底平面上还设置了止动杆，支承座被设置在转子外壳内腔的最里端，与外壳固结。所述的滑环由线材绕丝绕制而成，呈螺旋状，其中一绕丝头打折外伸，用以撩拨止动杆。所述的止动杆即为固定在支承座上的一根挡杆。所述的丝杆外圆呈阶梯状，小端设外螺纹与导向螺母连接；另一端设环槽和台阶与磁环模压浇注成一体，端口设有安装弹簧导轨的卡槽；丝杆中心为台阶孔，小孔径段与阀针动配合，大孔径段内设有弹簧，中部位置设有贯穿内外的导气孔，檐口段与芯轴打点铆压固结。所述的阀针为一端设挡肩的细长杆，另一端为锥形顶尖；所述的导向螺母外形呈圆柱状，一端设导气环，顺着圆周母线设有导气槽，导气槽与导气环贯通，导向螺母中心设台阶孔，外圆设导气环的一端为小孔径端，小孔径端设与丝杆啮合的内螺纹；大孔径端与丝杆中部阶梯段动配合。所述的阀座为导向螺母与进出液导管的连接体，导向螺母与阀座固结，导向螺母轴线延伸的阀座上设有与阀针锥形顶尖对应的阀门，阀座的上方还设有安装转子外壳的台阶。

安装方式：将阀针、弹簧依次装入丝杆孔，将芯轴与丝杆固结后与磁环模压浇注成形，再将丝杆螺纹端旋入与阀座固结的导向螺母，在芯轴上装入弹簧导轨和滑环，让弹簧导轨的末节环卡入丝杆头部的卡槽，并使得弹簧导轨尾部的绕丝头按事先设置的插入、嵌入或平铺灌胶等方式与磁环相对应的结构牢固结合。然后再装上已组装了止动杆、支承座的转子外壳，转子外壳扣在阀座的台阶上，并与之牢固结合。

工况下的电子膨胀阀根据温感信号来驱使转子旋转，以实现阀针与阀座阀门的上下开合，转子中弹簧导轨、滑轨、止动杆所组成的止动执行机构其作用在于控制阀门开合的上下限。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型弹簧导轨线材绕丝头垂直插入固定式结构的剖视图。