[实用新型]一种可以自动分料的落料机

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种可以自动分料的落料机，包括外壳，所述外壳的正面固定安装有转轴，所述转轴的内部活动安装有夹持块，所述外壳的正面固定安装有防护壳，所述防护壳的底部固定安装有位于外壳正面的支撑腿，所述防护壳的内部活动安装有传动轴。该可以自动分料的落料机，通过电机转动带动主动轮转动，从而带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从而带动传动轴转动，最终带动传送带逆时针转动，从而可以带动被加工的工件和废料一起向左移动，通过第二限位块可以将工件挡住，而废料继续向左移动，被传送带带走，可以非常方便的区分废料和工件成品，节省了后期整理的时间，增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种可以自动分料的落料机。

背景技术

用压力机把所需材料从板类母材上分离出来，一般称做落料，用各种方法把材料从母材上分离出来，比如使用压力机、剪板机、锯床、车床、火焰切割、等离子切割和激光切割等等方法将材料从母材上分离出来，都叫做落料，在落料作业时所需要使用的机器，则称为落料机。

现有的落料机在采用车床的方式时，被加工时产生的成品和废料不能够及时分开，使得在清理时会比较麻烦，还会影响整体的工作效率，故而提出了一种可以自动分料的落料机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以自动分料的落料机，具备可自动分料等优点，解决了现有的落料机在采用车床的方式时，被加工时产生的成品和废料不能够及时分开，使得在清理时会比较麻烦，还会影响整体的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动分料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动分料的落料机，包括外壳，所述外壳的正面固定安装有转轴，所述转轴的内部活动安装有夹持块，所述外壳的正面固定安装有防护壳，所述防护壳的底部固定安装有位于外壳正面的支撑腿，所述防护壳的内部活动安装有传动轴，所述传动轴的正面固定安装有位于防护壳正面的从动轮，所述防护壳的底部固定安装有电机底座，所述电机底座的内壁底部固定安装有位于防护壳底部的电机，所述电机的输出轴固定安装有位于电机底座内部的主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述支撑腿的顶部固定安装有位于防护壳内部的防护板，所述防护壳的前后两侧均开设有漏水孔，所述防护板的左右两侧均固定安装有位于防护壳内部的隔离板，所述支撑腿的顶部固定安装有两块分别位于防护壳前后两侧的第一限位板，两块所述第一限位板之间固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有第二限位板。

优选的，所述第二限位板的数量不少十块，相邻两块第二限位板之间的距离不大于十五毫米，第二限位板均匀分布于连接块的底部。

优选的，所述防护壳的内部远离传动轴的一侧设置有副传动轴，副传动轴与传动轴通过传送带传动连接。

优选的，所述传送带的内壁开设有通孔，通孔均匀分布于传送带的内壁。

优选的，所述电机底座的内壁开设有散热孔，散热孔均匀分布于电机底座的内壁右侧。

优选的，所述支撑腿的数量为十个，十个支撑腿均匀分布于防护壳的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以自动分料的落料机，具备以下有益效果：