[实用新型]一种大型同步电机端罩板的固定结构

说明书

本实用新型涉及一种大型同步电机端罩板的固定结构，它由：滑动轴承、双头螺栓、支座、密封盖、密封板、端罩板、机座、轴构成。端罩板安装在机座上，支座拧装在密封盖上，通过螺栓与密封板相连接，并整体安装在端罩板上，双头螺栓左旋螺纹拧装在滑动轴承的端盖上，右旋螺纹拧装在支座上。该产品由于在电机的滑动轴承和端罩板之间增加了端罩板固定结构，它可有效的防止端罩板因振动或内部风压的变化发生弹性变形和抖动，安装方便，固定牢固，保证了电机壳体的密封性能，减少了正压外壳型电机的气体消耗量，节约了压缩空气的使用成本，降低了密封盖与轴之间的摩擦损耗，电机整体噪音小，提高了电机的密封性能和增加了密封盖的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种大型同步电机端罩板的固定结构。

背景技术

大型同步电机大多采用箱式机座结构，机座的前后端都有端罩板，由于大型同步电机端罩板的尺寸较大且多数为钢板结构，在电机正常运行或内部风压变化时，容易发生弹性变形和抖动，罩板抖动会使其上安装的密封件与轴之间发生摩擦，从而发生异响及密封性能的下降，最终导致密封盖的损坏，密封性能的降低会导致正压外壳型防爆型式的电机外壳气体泄漏量增加，增加了压缩空气的消耗，严重的会导致整个机组停机，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种大型同步电机端罩板的固定结构，它主要解决了大型同步电机端罩板的尺寸较大且多数为钢板结构，在电机正常运行或内部风压变化时，容易发生弹性变形和抖动，罩板抖动会使其上安装的密封件与轴之间发生摩擦，从而发生异响及密封性能的下降，导致密封盖的损坏等问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种大型同步电机端罩板的固定结构由：滑动轴承、双头螺栓、支座、密封盖、密封板、端罩板、机座、轴构成。端罩板通过螺栓安装在机座上，带有右旋螺纹的支座拧装在密封盖上，通过螺栓与密封板相连接，并整体安装在端罩板上，双头螺栓一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹，左旋螺纹拧装在滑动轴承的端盖上，右旋螺纹拧装在支座上，轴安装在机座上。该产品结构简单，设计合理，由于在电机的滑动轴承和端罩板之间增加了端罩板固定结构，它可有效的防止端罩板因振动或内部风压的变化发生弹性变形和抖动，安装方便，固定牢固，保证了电机壳体的密封性能，减少了正压外壳型电机的气体消耗量，节约了压缩空气的使用成本，降低了密封盖与轴之间的摩擦损耗，电机整体噪音小，提高了电机的密封性能和增加了密封盖的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型一种大型同步电机端罩板的固定结构的结构示意图。

1—滑动轴承 2—双头螺栓 3—支座 4—密封盖 5—密封板

6—端罩板 7—机座 8—轴。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，一种大型同步电机端罩板的固定结构由：滑动轴承1、双头螺栓2、支座3、密封盖4、密封板5、端罩板6、机座7、轴8构成。端罩板6通过螺栓安装在机座7上，带有右旋螺纹的支座3拧装在密封盖4上，通过螺栓与密封板5相连接，并整体安装在端罩板6上，安装时应与轴8保证同轴度，双头螺栓2一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹，左旋螺纹拧装在滑动轴承1的端盖上，右旋螺纹拧装在支座3上，轴8安装在机座7上。