[实用新型]一种除尘型SCR尿素热解设备

说明书

本实用新型涉及热解设备领域，尤其涉及一种除尘型SCR尿素热解设备，包括热风进入部分，除尘部分和加热产氨部分；所述热风进入部分包括第一阀板，所述第一阀板通过管道连通流量计；所述除尘部分包含多管除尘器，所述多管除尘器通过第二阀板连通所述流量计；所述加热产氨部分包括电加热器，所述电加热器通过第三阀板连通所述多管除尘器，且所述电加热器连通热解炉；所述热解炉连通所述喷氨格栅。本实用新型在整个工艺设备中增设多管除尘器，除去稀释风中含有的灰尘，避免灰尘过多造成设备磨损，提高设备运行寿命，减少设备运行维护成本。

技术领域

本实用新型涉及热解设备领域，尤其涉及一种除尘型SCR尿素热解设备。

背景技术

当前国内烟气脱硝技术主要采用选择性催化还原SCR、非选择性催化还原 SNCR以及混合法(SCR/SNCR)；SCR烟气脱硝技术因脱硝效率高、技术成熟在我国得到广泛应用。SCR脱硝系统是指在催化剂的作用下，通过向烟气中喷入氨气，在300-420℃的温度下，与烟气中NOx发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而达到脱除烟气中NOx的目的。为提供SCR脱硝系统所需的氨气，还原剂主要有尿素、液氨和氨水三种，各有优缺点。氨水安全等级较低，但运输及储存设备体积较大，同时氨水汽化需要消耗大量的能耗，设备初始投资及及运行成本较高；液氨工艺简单，初始投资少，但其安全等级要求较高；尿素溶液作为SCR脱硝系统的还原剂，目前引用较为广泛。

SCR尿素热解采用锅炉热风作为稀释风，电加热器对稀释风进行加热，为尿素热解出的氨气提供足够的热源；热风中含有大量灰尘，灰尘在运动中会刮擦管道，使得管道、阀门及电加热器加热管磨损严重，长期运行造成系统可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘型SCR尿素热解设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种除尘型SCR尿素热解设备，包括热风进入部分，除尘部分和加热产氨部分；所述热风进入部分包括第一阀板，所述第一阀板通过管道连通流量计；所述除尘部分包含多管除尘器，所述多管除尘器通过第二阀板连通所述流量计；所述加热产氨部分包括电加热器，所述电加热器通过第三阀板连通所述多管除尘器，且所述电加热器连通热解炉；所述热解炉连通喷氨格栅。

优选的，所述多管除尘器包括外壳、进气口、排气管、灰斗、第五阀板和导向叶片，所述进气口通过管道连通所述流量计，且所述进气口开设于所述外壳的侧部；所述外壳的内部贯穿中空的排气管，且所述排气管的底部固定所述导向叶片；所述导向叶片固定于所述排气管的底部；所述外壳的底部固定倒圆锥体结构的所述灰斗，且所述灰斗的内部安装所述第五阀板。

优选的，所述外壳的内部设有对气流旋转方向进行改变的调节机构，所述调节机构包括外挡板、内插板、弹簧和转动手柄，所述外挡板转动连接于与所述进气口相对的所述外壳的内部，且所述外挡板的内部设有所述弹簧；所述弹簧的端部连接所述内插板；所述外挡板的侧部贯穿所述外壳，且所述外挡板连接所述转动手柄。

优选的，所述外挡板的长度与所述外壳到所述排气管的间距相同，且所述外挡板与所述外壳之间的旋转角度为0°-180°；所述外挡板的长度与所述内插板的长度相同。

优选的，所述调节机构还包括指针和刻度盘，所述指针固定于所述转动手柄的外侧，所述刻度盘固定于所述外壳的外侧，且所述刻度盘的中心处转动连接有所述转动手柄。

优选的，所述外壳的内部等距贯穿若干个所述排气管，且所述排气管的底部固定鱼尾形的所述导向叶片；所述导向叶片的顶部通过横杆固定于所述排气管的内部。

优选的，所述电加热器与所述流量计之间通过带有第四阀板的管道连通。

本实用新型的有益效果是：