[实用新型]一种用于生产副产物氯化铵的静态混合器

说明书

本实用新型公开了一种用于生产副产物氯化铵的静态混合器，包括管壁、第一导片、第二导片和蜂窝腔，所述管壁上部设置有第一通气口和第二通气口，且管壁下端开设有出料口，所述第一通气口、第二通气口和出料口的外侧均安装在法兰盘的内侧，且法兰盘上预留有孔眼，所述第一导片和第二导片固定在管壁内侧上端，且第一导片和第二导片下方设置有锥形突起，所述蜂窝腔安装在管壁的下端，且蜂窝腔的外侧和管壁的下端均设置有螺纹圈。该用于生产副产物氯化铵的静态混合器，可以同时加入不同种生产用气体，使其在管壁内侧经切割打碎混合加速融合反应过程，并在出料口处设置可拆卸装置，便于清理在容器内结块的氯化铵。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种用于生产副产物氯化铵的静态混合器。

背景技术

静态混合器顾名思义其内部没有运动的部件，是利用流体在管内与固定单元件接触从而改变流动状态，达到不同的流体混合的作用，在静态混合器内同时通入氨气和浓盐酸挥发出的氯化氢可以制备氯化铵。

静态混合器通常只有两端设置开口，或者在管壁外侧增设一个支管口，内部部件也不能拆卸，但是氯化铵容易结块，需要经常清理出口端。针对上述问题，急需在原有的静态混合器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产副产物氯化铵的静态混合器，以解决上述背景技术中提出静态混合器的内部部件不可拆卸，氯化铵容易结块需要经常清理静态混合器出口端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产副产物氯化铵的静态混合器，包括管壁、第一导片、第二导片和蜂窝腔，所述管壁上部设置有第一通气口和第二通气口，且管壁下端开设有出料口，所述第一通气口、第二通气口和出料口的外侧均安装在法兰盘的内侧，且法兰盘上预留有孔眼，所述第一导片和第二导片固定在管壁内侧上端，且第一导片和第二导片下方设置有锥形突起，所述锥形突起的外侧连接在管壁的内侧面上，且锥形突起上固定有左切单元和右切单元，所述蜂窝腔安装在管壁的下端，且蜂窝腔的外侧和管壁的下端均设置有螺纹圈，并且蜂窝腔连接有出料口，所述蜂窝腔的内侧固定有水平波状板，且水平波状板连接有竖直波状板。

优选的，所述第一通气口、第二通气口和出料口呈“T”字形构造，且第一通气口和第二通气口的直径大小相同。

优选的，所述第一导片和第二导片关于管壁的竖直中心线等间距对称分布，且第一导片和第二导片的倾斜角度分别为30°和150°，并且第一导片和第二导片的长度分别从第一通气口和第二通气口向管壁中间递增。

优选的，所述锥形突起的直径从第一通气口和第二通气口向出料口逐渐减小，且锥形突起和左切单元以及右切单元为焊接连接。

优选的，所述左切单元和右切单元在竖直方向上等间距分布，且左切单元和右切单元在水平方向上等间距平行分布，并且左切单元和右切单元弧边方向均朝向出料口。

优选的，所述螺纹圈在管壁下端分布的高度与蜂窝腔的高度相同，且管壁和蜂窝腔为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产副产物氯化铵的静态混合器，可以同时加入不同种生产用气体，使其在管壁内侧经切割打碎混合加速融合反应过程，并在出料口处设置可拆卸装置，便于清理在容器内结块的氯化铵；

1.整个管壁呈“T”字形结构，方便同时连接两个不同气体的通气设备，长度递进增加的第一导片和第二导片分别倾斜设置在第一通气口和第二通气口处的管壁上端，引导两种气体进入管壁中部被切割打碎从而更加彻底的混合反应；

2.左切单元和右切单元固定在直径逐渐变小的锥形突起上，使气体经过时被切割打碎，左边气体沿着左切单元和右切单元的弧边运动与右边气体碰撞，右边气体也做反向运动，从而使两种气体混合得更加彻底，加快反应过程；