[实用新型]一种轮胎生产用配胶反应釜有效
| 申请号: | 201822067299.9 | 申请日: | 2018-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN209317672U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
| 发明(设计)人: | 朱卫;沈桢;孟奇龙 | 申请(专利权)人: | 浙江尤夫科技工业有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘艳 |
| 地址: | 313017*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 反应釜筒体 自动控制阀 支撑底座 减速箱 本实用新型 称重模块 搅拌电机 轮胎生产 出液管 反应釜 配胶 温度自动控制 温度传感器 反应条件 冷却过程 控制器 进料管 进液管 可控性 排料管 旁通阀 | ||
本实用新型公开了一种轮胎生产用配胶反应釜,包括支撑底座、反应釜筒体、搅拌电机和温度传感器,所述支撑底座一侧设置有控制器柜,所述支撑底座下方设置有称重模块,所述称重模块上设置有所述反应釜筒体,所述反应釜筒体上方设置有减速箱,所述减速箱上方设置有所述搅拌电机,所述减速箱一侧设置有进料管,所述反应釜筒体一侧壁上方设置有出液管,所述反应釜筒体另一侧壁下方设置有进液管,所述出液管上设置有出液自动控制阀,所述出液自动控制阀一侧设置有旁通阀,所述反应釜筒体下方设置有排料管。有益效果在于:本实用新型通过设置出液自动控制阀,可以实现升温和冷却过程的温度自动控制,提高反应条件的可控性。
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域,具体涉及一种轮胎生产用配胶反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,在轮胎的生产制备过程中,需要用到反应釜以生产配胶料,由于配胶料在反应过程中具有温度下降和上升的过程,传统的反应釜在加热和冷却过程中采用手动控制,对反应条件的把控不到位。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种轮胎生产用配胶反应釜的温度自动控制方案,解决了传统的反应釜反应条件把控不到位的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种轮胎生产用配胶反应釜,包括支撑底座、反应釜筒体、搅拌电机和温度传感器,所述支撑底座一侧设置有控制器柜,所述支撑底座下方设置有称重模块,所述称重模块上设置有所述反应釜筒体,所述反应釜筒体上方设置有减速箱,所述减速箱上方设置有所述搅拌电机,所述减速箱一侧设置有进料管,所述反应釜筒体一侧壁上方设置有出液管,所述反应釜筒体另一侧壁下方设置有进液管,所述出液管上设置有出液自动控制阀,所述出液自动控制阀一侧设置有旁通阀,所述反应釜筒体下方设置有排料管,所述反应釜筒体内中部设置有搅拌轴,所述搅拌轴上端设置有上部支撑,所述上部支撑下方设置有下部支撑,所述下部支撑下方设置有搅拌桨,所述搅拌轴一侧设置有所述温度传感器,所述反应釜筒体侧壁设置有夹套。
进一步的,所述称重模块与所述支撑底座通过螺栓连接,所述控制器柜的型号为TJ-K-AI。
进一步的,所述反应釜筒体与所述反应釜支撑底座焊接,所述进料管与所述反应釜筒体通过螺栓连接,所述排料管与所述反应釜筒体通过螺栓连接。
进一步的,所述减速箱与所述反应釜筒体通过螺栓连接,所述搅拌电机与所述减速箱通过联轴器连接,所述搅拌电机的型号为YB3-132M-4。
进一步的,所述减速箱与所述搅拌轴通过联轴器连接,所述搅拌轴与所述上部支撑滚动连接,所述搅拌轴与所述下部支撑滚动连接。
进一步的,所述搅拌轴与所述搅拌桨焊接,所述温度传感器和所述反应釜筒体通过螺钉连接,所述温度传感器的型号为PT100。
进一步的,所述进液管和所述夹套通过螺栓连接,所述出液管与所述夹套通过螺栓连接,所述出液自动控制阀以及所述旁通阀与所述出液管均通过管道连接,所述出液自动控制阀的型号为WJ41F-16 DN15。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决传统反应釜的加热和冷却过程对反应条件的把控不到位问题,本实用新型通过设置自动控制阀,可以实现实时控制反应釜筒体内部的温度,提高反应条件的可控性。
附图说明
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