[实用新型]一种M类不锈钢车削刀片生产用切割刀片

说明书

本实用新型公开了一种M类不锈钢车削刀片生产用切割刀片，其结构包括排屑槽、安装装置和耐磨损结构，本实用新型的一种M类不锈钢车削刀片生产用切割刀片，通过设置了安装装置在刀片基体的前端面，通过将第二基板安装在切割刀的合适位置，并且通过对第一基板的前端面施加向后的推力，从而使卡块贯穿于通孔，并且将卡块旋转90°，从而使卡块受弹簧的弹力向前移动固定在卡槽内，并且使凸块滑动至凹槽内进行固定，解决了无法快速的将切割刀片进行安装的问题，通过设置了耐磨损结构在刀片基体和刀刃的表面，并且通过高猛钢层、钛层、铬合金层和中锰钢层具有不同程度的耐磨损度，从而对刀片不同的接触面进行防磨损，解决了切割刀片不耐磨的问题。

技术领域

本实用新型是一种M类不锈钢车削刀片生产用切割刀片，属于切割刀片领域。

背景技术

车削刀片为车削工作中重要的零部件，而进行刀片的生产中需要使用到切割刀对车削刀片的形状大小进行切割，而进行切割中切割刀片就显得尤为重要，但是现有技术无法快速的将切割刀片进行安装，并且切割刀片不耐磨的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种M类不锈钢车削刀片生产用切割刀片，以解决现有技术无法快速的将切割刀片进行安装，并且切割刀片不耐磨的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种M类不锈钢车削刀片生产用切割刀片，包括刀片基体、刀刃、排屑槽、安装装置和耐磨损结构，所述刀刃外形呈逆时针方向弯曲的锥状，并且刀刃等间距设置有24个于刀片基体的外侧端面，所述排屑槽等间距设置有3个于刀片基体的外侧端面，并且排屑槽位于两个刀刃之间，所述安装装置设置于刀片基体前端面中部，所述耐磨损结构设置于刀片基体和刀刃外侧端面，所述安装装置由第一基板、第二基板、固定柱、转板、卡块、弹簧、拉板、凹槽、通孔、卡槽和凸块组成，所述固定柱前端面中部与第一基板后端面顶侧中部进行焊接，所述转板前端面中部通过转轴与固定柱后端面中部进行转动连接，所述弹簧前端面贯穿于转板后端面中部设置的固定方块的中部，并且弹簧前后端面分别与转板后端面中部内侧和卡块前端面中部进行插接，所述拉板设置于卡块左右端面后侧中部，所述凹槽设置于卡块左右端面顶侧中部和左右端面底侧中部，所述通孔设置于第二基板后端面顶侧中部，所述卡槽设置于通孔内侧左右端面中部，所述凸块设置于卡槽内侧顶端面中部和内侧底端面中部，所述第一基板前端面中部与刀片基体后端面中部进行焊接，所述耐磨损结构由高猛钢层、钛层、铬合金层、弧面、中锰钢层和防爆孔组成，所述高猛钢层设置于刀刃的右端面，所述钛层设置于刀刃的左端面，所述铬合金层设置于刀片基体的前后端面中部，所述弧面外形呈向外的弧形，并且弧面设置于铬合金层和刀片基体的衔接处，所述中锰钢层设置于弧面的外侧端面，所述防爆孔等间距设置有4个于刀片基体后端面中部。

进一步地，所述固定柱、卡块、弹簧和拉板等间距设置有4个于第一基板的后端面中部，并且于通孔、卡槽和凸块等间距设置有4个于第二基板前端面四端，有利于使切割刀片更加稳定的固定。

进一步地，所述卡块的长度大于转板的外径，并且通孔的形状与卡块和转板处于垂直状态时形状相等，有利于时卡块贯穿于通孔中。

进一步地，所述凸块外形呈半球形，并且凸块的外形与凹槽的内部形状相等，有利于使凸块滑动至凹槽内。

进一步地，所述卡槽的内部形状大小与卡块外部形状大小相等，有利于使卡槽对卡块进行固定。

进一步地，所述弹簧处于自然状态时卡块的前端面与卡槽内侧前端面处于同一水平线上，有利于通过弹簧使卡块固定在卡槽内。

进一步地，所述弹簧材质为不锈钢材质，优点为强度大，硬度大。

进一步地，所述卡块材质为不锈钢材质，优点为使用寿命长。