[实用新型]火焰切割机板材固定装置有效
申请号: | 201822067128.6 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN209363807U | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 田应国 | 申请(专利权)人: | 天津越华机械制造有限公司 |
主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00;B23K37/04 |
代理公司: | 哈尔滨市邦杰专利代理事务所(普通合伙) 23212 | 代理人: | 马长娇 |
地址: | 300000 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 对称分布 固定座 台面 定位柱 固定柱 压合座 工作台 滑块 板材固定装置 火焰切割机 定位齿槽 内螺纹槽 定位齿 滑块槽 螺纹孔 调高 立板 置入 连接螺纹孔 插入通孔 铰链连接 连接螺栓 槽内部 螺纹柱 内螺接 外部 滚花 通孔 配合 | ||
火焰切割机板材固定装置,包括工作台、固定座、压合座、滚花螺纹柱,所述工作台顶部具有台面,台面两侧均匀分布固定柱槽,固定柱槽内部均匀分布定位齿槽,台面底部均匀分布滑块,所述固定座底部具有底板,底板内部对称分布滑块槽,底板上部具有立板,立板外部对称分布定位柱,定位柱外部均匀分布定位齿,所述压合座内部对称分布调高螺纹孔,调高螺纹孔内侧具有连接螺纹孔,固定座与压合座通过铰链连接,定位柱置入固定柱槽内,定位齿与定位齿槽配合,滑块置入滑块槽内,底板内部对称分布通孔,滑块内部具有内螺纹槽,连接螺栓插入通孔与内螺纹槽内螺接,固定座与工作台连接。
技术领域
本实用新型涉及火焰切割机领域,尤其涉及一种火焰切割机板材固定装置。
背景技术
在火焰切割机使用过程中,因加工板材的厚度不同,其压紧时的夹具高度也需要调整,传统的夹具在边部夹紧,其不可调整,在板材进料或者出料时容易发生磕碰,结构不够合理,且连接不够稳固容易发生摔落。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种结构合理,连接稳固的火焰切割机板材固定装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种火焰切割机板材固定装置,包括工作台、固定座、压合座、滚花螺纹柱,所述工作台顶部具有台面,台面两侧均匀分布固定柱槽,固定柱槽内部均匀分布定位齿槽,台面底部均匀分布滑块,所述固定座底部具有底板,底板内部对称分布滑块槽,底板上部具有立板,立板外部对称分布定位柱,定位柱外部均匀分布定位齿,所述压合座内部对称分布调高螺纹孔,调高螺纹孔内侧具有连接螺纹孔,固定座与压合座通过铰链连接,定位柱置入固定柱槽内,定位齿与定位齿槽配合,滑块置入滑块槽内,底板内部对称分布通孔,滑块内部具有内螺纹槽,连接螺栓插入通孔与内螺纹槽内螺接,固定座与工作台连接。
所述滚花螺纹柱顶部具有滚花头,滚花头下部具有螺纹柱,固定座顶部具有连接螺纹槽,螺纹柱插入连接螺纹孔与连接螺纹槽内螺接,压紧螺栓置入调高螺纹孔内,压紧螺栓底部与垫铁顶面压合,垫铁底面与板材压合。
有益效果:
固定座与压合座通过铰链连接,压合座可以沿铰链轴线旋转度,便于板材的置入与拆出,固定时将螺纹柱插入连接螺纹孔与连接螺纹槽内即可使固定座与压合座固定,拆装容易,结构合理,滑块置入滑块槽内,起到定位作用的同时,还可以均匀承受水平面内的振动力与窜动力,使载荷均分,结构合理,定位柱置入固定柱槽内,定位齿与定位齿槽配合,可以均匀承受固定座的重力,并将载荷均匀分散,结构合理。
附图说明
图1为本实用新型所述的火焰切割机板材固定装置侧视剖面结构示意图。
图2为本实用新型所述的火焰切割机板材固定装置结构示意图。
图3为本实用新型所述的火焰切割机板材固定装置工作台局部结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种火焰切割机板材固定装置,包括工作台01、固定座02、压合座03、滚花螺纹柱08,所述工作台01顶部具有台面11,台面11两侧均匀分布固定柱槽12,固定柱槽12内部均匀分布定位齿槽13,台面11底部均匀分布滑块14,所述固定座02底部具有底板21,底板21内部对称分布滑块槽22,底板21上部具有立板23,立板23外部对称分布定位柱24,定位柱24外部均匀分布定位齿25,所述压合座03内部对称分布调高螺纹孔31,调高螺纹孔31内侧具有连接螺纹孔32,固定座02与压合座03通过铰链06连接,定位柱24置入固定柱槽12内,定位齿25与定位齿槽13配合,滑块14置入滑块槽22内,底板21内部对称分布通孔26,滑块14内部具有内螺纹槽15,连接螺栓05插入通孔26与内螺纹槽15内螺接,固定座02与工作台01连接。
所述滚花螺纹柱08顶部具有滚花头82,滚花头82下部具有螺纹柱81,固定座02顶部具有连接螺纹槽27,螺纹柱81插入连接螺纹孔32与连接螺纹槽27内螺接,压紧螺栓04置入调高螺纹孔31内,压紧螺栓04底部与垫铁07顶面压合,垫铁07底面与板材压合。
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