[实用新型]一种伺服压机用角度自适应压头结构

说明书

本实用新型提供了一种伺服压机用角度自适应压头结构，在产品压装过程中压头可以根据实际工件的角度偏差自行调整压装角度，确保工件和压头的对中，且提高了生产效率。其包括压头本体，所述压头本体的上端面固接有安装板，所述安装板的上端面中心位置设置有内凹半球孔，球头轴的球头的下半球部分嵌装于所述内凹半球孔内，所述内凹半球孔上压装有压板，所述球头轴的上部轴端贯穿所述压板后固接中心轴的下部止口端的中心内凹孔，所述中心轴的中部直线段套装有若干球面滚子轴承，最上端的球面滚子轴承的内圈的上部通过第一锁紧螺母轴向紧固，所述球面滚子轴承的外周紧贴轴承座的内端壁布置，所述中心轴的顶部固装于过渡板的中心。

技术领域

本实用新型涉及压头结构的技术领域，具体为一种伺服压机用角度自适应压头结构。

背景技术

在汽车装配过程中，伺服压机以其可靠性高，精度高而得到广泛应用。在实际压装过程中，经常会出现诸如孔内壁刮擦，密封部件漏油、撕裂和机械损伤等工件装配不良问题。究其原因主要是压力机压头中心与工件中心不能很好的对中引起的。装配工艺要求压头有足够的刚度来保证装配精度，工件的位置在压装过程中是固定的,不能进行微调，因此在压装过程中很容易造成压头的轴线与工件轴线发生偏移，导致工件受力不均，无法满足装配要求。

目前采用的方法是通过改进工件固定夹具，将夹具做成可调整的，在压装过程中可以通过微调来适应压头的角度，但是这样做会增加成本，并且压装一次便需要调整一次，不利于提高生产效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种伺服压机用角度自适应压头结构，在产品压装过程中压头可以根据实际工件的角度偏差自行调整压装角度，确保工件和压头的对中，且提高了生产效率。

一种伺服压机用角度自适应压头结构，其特征在于：其包括压头本体，所述压头本体的上端面固接有安装板，所述安装板的上端面中心位置设置有内凹半球孔，球头轴的球头的下半球部分嵌装于所述内凹半球孔内，所述内凹半球孔上压装有压板，所述球头轴的上部轴端贯穿所述压板后固接中心轴的下部止口端的中心内凹孔，所述中心轴的中部直线段套装有若干球面滚子轴承，最上端的球面滚子轴承的内圈的上部通过第一锁紧螺母轴向紧固，所述球面滚子轴承的外周紧贴轴承座的内端壁布置，所述中心轴的顶部固装于过渡板的中心，所述过渡板的下端面和所述轴承座的上端面所形成的面域设置有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧套装于对应长度位置的中心轴，所述轴承座的底部支承于所述安装板的上端面外环部分，所述过渡板用于连接上部的伺服压机活塞杆。

其进一步特征在于：

所述蝶形弹簧的外周设置有弹性伸缩保护罩，所述弹性伸缩保护罩的上端固接所述过渡板的下端面的对应位置，所述弹性伸缩保护罩的下端固接所述轴承座的上端面的对应位置，弹性伸缩保护罩保护蝶形弹簧，确保整个结构的顺利长久工作；

所述中心轴的顶部设置外螺纹，所述外螺纹贯穿所述过渡板的中心孔后通过第二锁紧螺母轴向紧固，所述第二锁紧螺母位于所述过渡板的内凹安装槽内，所述第二锁紧螺母的上端面不高于所述过渡板的上端面；

所述轴承座具体为中空结构，所述轴承座的轴向中心和所述中心轴同轴布置，所述轴承座的底部定位环定位支承于所述安装板的上端面的止挡外环槽位置，确保安装快速便捷；

所述压板固装于所述安装板的上部，所述压板对应于所述球头轴的上部半球位置设置有旋转避让孔，确保球头的旋转范围保证压头本体和产品能够顺利对中；

所述球头轴的顶部螺纹固接所述中心轴的下部止口端的中心内凹孔；

所述压板具体为两块压板拼合形成，两块所述压板拼合形成对应的旋转避让孔，确保整个结构安装方便、可靠；