[实用新型]一种自动塑封机的废料回收装置有效
申请号: | 201822066388.1 | 申请日: | 2018-12-08 |
公开(公告)号: | CN209192408U | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 杨昆 | 申请(专利权)人: | 武汉鑫佳捷印务有限公司 |
主分类号: | B65B51/14 | 分类号: | B65B51/14;B65B61/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430200 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工架 转动设置 回收轮 废料回收装置 升降 自动塑封 回收轴 热封板 侧壁 卡接 上夹 下夹 缠绕 本实用新型 间歇性转动 包装印刷 便于拆卸 回收利用 驱动电机 自动收集 加工带 可更换 切割台 上端面 引导轮 分道 塑封 薄膜 | ||
本实用新型涉及包装印刷的技术领域,公开了一种自动塑封机的废料回收装置,包括加工架,加工架内间歇性转动设置有加工带,加工架的一端升降设置有第一热封板,加工架的一侧升降设置有第二热封板,切割台转动设置有多个上夹轮和多个下夹轮,下夹轮升降设置在上夹轮的上方;加工架上端面转动设置有引导轮,加工架侧壁转动设置有回收轴,回收轴周侧卡接有回收轮,加工架的侧壁固定有第二驱动电机。卡接设置的回收轮便于拆卸,当缠绕的废料达到一定量时,可更换新的回收轮,继续收集废料,实现废料的自动收集,减轻了工人的劳作强度,被缠绕成一卷的废料便于回收利用,废料与包裹住物品的薄膜分道而行,互不影响,使得塑封工作能有序地进行。
技术领域
本实用新型涉及包装印刷的技术领域,尤其是涉及一种自动塑封机的废料回收装置。
背景技术
在流通过程中为了保护产品,方便储运,促进销售,需要为产品进行包装,有的使用盒子,有的则使用塑料薄膜,目前工厂中在使用塑料薄膜进行包装时,通常事先将薄膜的多边进行热封裁剪,只余下一个开口,由人工将物品放入到薄膜内,再将开口进行热封,完成一次包装。这种人工包装速度较慢,流程步骤较多,极大地降低了生产包装的效率。
授权公告号为CN207698200U的中国专利,提出了一种全自动中封塑封机,包括送膜装置、送盒装置、第一切边装置、第二切边装置、切角装置、移载装置;送盒装置用于将包装盒送至送膜装置包膜,第一切边装置布置于送盒装置上料异端;第一切边装置用于切割包装盒第一侧面的塑封膜,并将送膜装置及包装盒中被切割的塑封膜缝合;移载装置架设于第二切边装置和切角装置的上方,分别用于将包装盒从送盒装置中移送至第二切边装置、从第二切边装置移送至切角装置、从切角装置移送至下一工位;所述第二切边装置用于切割包装盒第二侧面的塑封膜,切角装置用于切割包装盒棱边角的塑封膜。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:切割完成后的塑封膜废料得不到及时地回收,会滞留在切割处,仅仅依靠人工收集废料速度较慢,同样会发生滞留的现象,从而影响后续的包装进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供自动收集废料、收集效率高的一种自动塑封机的废料回收装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动塑封机的废料回收装置,包括加工架,所述加工架内间歇性转动设置有加工带,所述加工架于所述加工带的输送起始端升降设置有第一热封板,所述加工架的一侧固定有切割台,所述切割台内升降设置有第二热封板,所述切割台外于所述第二热封板的两端处均转动设置有上夹轮和下夹轮,所述下夹轮升降设置在所述上夹轮的上方;
所述加工架的上端面于所述加工带的输送终点端固定有引导轴,所述引导轴的周侧套设有引导轮,所述加工架的侧壁转动设置有回收轴,所述回收轴的周侧卡接有用于缠绕废料的回收轮,所述加工架的侧壁固定有用于驱动所述回收轴转动的第二驱动电机。
通过采用上述技术方案,当薄膜包裹住被包装的物品,输送到加工架内,进入到加工带的上端面,加工带间歇性转动,加工带静止时,第一热封板下降,对薄膜的一端进行热封并将热封处切开;第一热封板升起,加工带转动,带动热封分切后的薄膜及被包装物品继续沿着加工带的前进方向运动,进入到切割台的下方,同时,薄膜的侧边被上夹轮与下夹轮夹紧;加工带静止,第二热封板下降,将薄膜的侧边进行热封并将热封处切断;第二热封板升起,加工带转动,包裹住物品的薄膜与被切断的薄膜废料一同继续前进,其中,包裹住物品的薄膜在加工带上端面前进,而废料则通过引导轮的转向引导后进入到回收轮内,第二驱动电机工作,驱动回收轮转动,将废料缠绕在回收轮的周侧,完成废料的收集。卡接设置的回收轮便于拆卸,当回收轮周侧缠绕的废料达到一定量时,可更换新的回收轮,继续收集废料,实现废料的自动收集,无需人工清理,便于回收利用,减轻了工人的劳作强度,废料与包裹住物品的薄膜分道而行,互不影响,使得塑封工作能有序地进行。
进一步设置为:所述加工架的上端面开设有用于引导废料行进的引导槽。
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