[实用新型]一种模具的斜顶内挡块顶出机构

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种模具的斜顶内挡块顶出机构，包括动模仁，所述动模仁的上方设有斜顶，所述斜顶上设有产品成型的模腔，所述动模仁与斜顶中间设置有通槽，所述通槽内放置有斜顶内挡块，所述斜顶的中间段装有导向块，并且斜顶贯穿导向块，所述斜顶的下侧设有斜顶座，所述斜顶座的底部固定有顶针板。在完成注塑过程之后，产品在顶出装置的作用力下，脱离开动模仁，斜顶在顶出过程中逐渐从产品的侧凹区域脱离出来，同时斜顶内挡块在导向面和斜顶的作用力下，沿着开模方向运动，始终挡在产品的表面上，防止产品在包紧力的作用下被斜顶拉伤或者变形，顶出完成后斜顶内挡块在斜顶的作用下复位。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种模具的斜顶内挡块顶出机构。

背景技术

在注塑成型过程中，当塑胶产品有侧凹结构，注塑模具设计侧向抽芯结构采用斜顶结构，当塑胶产品侧凹太深或侧凹形状多时，产品在斜顶上的附着力大，斜顶顶出过程中塑胶产品容易跟着斜顶移动或者容易被斜顶拉变形，无法顺利完成侧向抽芯，为此我们提出了了一种模具的斜顶内挡块顶出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具的斜顶内挡块顶出机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种模具的斜顶内挡块顶出机构，包括动模仁，所述动模仁的上方设有斜顶，所述斜顶上设有产品成型的模腔，所述动模仁与斜顶中间设置有通槽，所述通槽内放置有斜顶内挡块，所述斜顶的中间段装有导向块，并且斜顶贯穿导向块，所述斜顶的下侧设有斜顶座，所述斜顶座的底部固定有顶针板。

优选的，所述斜顶内挡块呈方形。

优选的，所述斜顶内挡块的外侧与通槽的内壁接触。

本实用新型提出的一种模具的斜顶内挡块顶出机构，有益效果在于：在完成注塑过程之后，产品在顶出装置的作用力下，脱离开动模仁，斜顶在顶出过程中逐渐从产品的侧凹区域脱离出来，同时斜顶内挡块在导向面和斜顶的作用力下，沿着开模方向运动，始终挡在产品的表面上，防止产品在包紧力的作用下被斜顶拉伤或者变形，顶出完成后斜顶内挡块在斜顶的作用下复位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具的斜顶内挡块顶出机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具的斜顶内挡块顶出机构的斜顶和斜顶内挡块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具的斜顶内挡块顶出机构的顶出前的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模具的斜顶内挡块顶出机构的顶出后的立体结构示意图。

图中：动模仁1、斜顶2、斜顶内挡块3、产品4、定模5、斜顶座6、斜顶导向块7、顶针板8、通槽9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种模具的斜顶内挡块顶出机构，包括动模仁1，动模仁1的上方设有斜顶2，斜顶2上设有产品成型的模腔，动模仁1与斜顶2中间设置有通槽9，通槽9内放置有斜顶内挡块3，斜顶2的中间段装有导向块7，并且斜顶2贯穿导向块7，斜顶2的下侧设有斜顶座6，斜顶座6的底部固定有顶针板8，斜顶内挡块3呈方形，在斜顶2与动模仁1之间做相对运动，斜顶内挡块3的外侧与通槽9的内壁接触，斜顶内挡块3相对于斜顶2能水平移动，斜顶内挡块3相对于动模仁1只能往开模方向运动，斜顶内挡块3相对于动模仁1只能垂直移动，斜顶内挡块3设计时不能与产品形成倒扣，斜顶内挡块3在斜顶2上下和前后能管位，斜顶内挡块3在斜顶2顶出后，在动模仁1上还要有15-20mm的管位。