[实用新型]锚网梁联合支护结构

说明书

本实用新型公开了一种锚网梁联合支护结构，包括有钢梁、斜拉锚杆、中间锚杆、锚梁端头、小杆、冷拔丝网，所述锚网梁联合支护结构由以下二部分结构组成：一是由侧板与水平锚杆、锚盘组成的煤矿巷道两侧的侧墙，与轨道路基水平面围成的U型结构掘进巷道，二是由所述U型结构掘进巷道与钢梁、小杆、冷拔丝网形成的锚网组合梁结构，围成的一个倒立的梯形结构，中间形成一个空腔，用于掘进巷道中的人员和矿车通过。有益效果是：解决了现有支护结构方式不适用于近距离煤层支护方式要求和不能满足近距离高承压能力要求的问题，有效地满足了煤层顶板大承载力、巷道大变形量的要求。同时，在近距离煤层，解决了煤田自燃发火煤层工作面两道高冒发火的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤矿巷道掘进技术领域，更具体地说涉及一种锚网梁联合支护结构。

背景技术

安全、快速、高效地掘进巷道是煤矿生产的先决条件，也是保证矿井采掘正常衔接的必要条件。煤矿井巷工程顶板支护结构方式多种，包括主动支护锚杆支护、锚网、锚喷支护结构等，被动支护结构包括铁棚支护结构，砌碹支护结构等方式。近距离煤层底层煤掘进，锚杆索支护都起不到作用，不适用。被动支护结构方式承压能力有限，且软岩顶板，要求高承载能力，被动铁棚支护易变形失稳，造成支护失效，砌碹支护已经属于淘汰落后支护方式，不再赘述。

现有技术存在的缺陷是：现有支护结构方式不适用于近距离煤层支护方式要求，不能满足近距离高承压能力要求，而采用锚网梁联合支护结构方式，可有效解决煤层顶板大承载力，巷道大变形量要求。

因此，设计一种锚网梁联合支护结构来克服现有技术的不足，就显得很有必要。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，提出了本实用新型的申请技术方案。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种锚网梁联合支护结构，解决了现有支护结构方式不适用于近距离煤层支护方式要求和不能满足近距离高承压能力要求的问题，有效地满足了煤层顶板大承载力、巷道大变形量的要求。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锚网梁联合支护结构，包括有钢梁、斜拉锚杆、中间锚杆、 锚梁端头、小杆、冷拔丝网，所述锚网梁联合支护结构由以下二部分结构组成：一是由侧板与水平锚杆、锚盘组成的煤矿巷道两侧的侧墙，与轨道路基水平面围成的U型结构掘进巷道，二是由所述U型结构掘进巷道与钢梁、小杆、冷拔丝网形成的锚网组合梁结构，围成的一个倒立的梯形结构，中间形成一个空腔，用于掘进巷道中的人员和矿车通过。

由于设计了，所述的钢梁，通过小杆与冷拔丝网接触，冷拔丝网与10-2层煤直顶板接触，从而使钢梁、小杆、冷拔丝网成为一个受力整体，组成一个由冷拔钢丝网并配套使用工字钢梁形成的锚网组合梁结构，10-2层煤直顶板、10-1层煤、10-1层煤顶板、9层煤老空区由上向下依次排列，中间锚杆由上向下依次穿过9层煤老空区、10-1层煤顶板、10-1层煤、10-2层煤直顶板，通过钢梁的中点与钢梁连接；同理，依中间锚杆杆轴线为对称轴，两边对称设置的斜拉锚杆由上向下依次穿过9层煤老空区、10-1层煤顶板、10-1层煤、10-2层煤直顶板，通过锚梁端头、压盘与钢梁连接，组成一个由二根斜拉锚杆、一根中间锚杆和钢梁所形成的锚杆悬吊梁结构。

本实用新型设计了，所述的钢梁与煤层所在的平面倾角设置为12°-16°，

本实用新型设计了，所述的斜拉锚杆 的轴线与煤层10-1层煤所在的平面倾角设置为30°-36°，

本实用新型设计了，所述的钢梁为矿用11#工字钢，长度为2.5米-2.9米，

本实用新型设计了，所述的斜拉锚杆为A5#等强度螺纹钢材，长度为1.9米-2.3米，

本实用新型设计了，所述的中间锚杆为A5#等强度螺纹钢材，长度为1.6米-2.0米，