[实用新型]水冷轧辊的弧形水管

说明书

本实用新型公开了一种水冷轧辊的弧形水管，属于轧辊冷却技术领域。包括本体(22)和挡板(21)，本体(22)为弧形结构，且横截面为方形状；本体(22)侧壁上设有进水管(24)，本体(22)凹口侧壁上间隔设有若干长条形的通孔(23)，本体(22)两端通过挡板(21)密封，且挡板(21)与本体(22)可拆卸连接。本装置结构简单，实际使用中，首先根据轧制孔型所在位置将弧形水管(2)成对对应焊接到轧机上，使其凹面朝向轧辊，将进水管(24)与外部冷却水管连通。在生产过程中，冷却水直接从通孔(23)冲出，冷却轧辊及轧件。挡板(21)与本体(22)可拆卸连接，可以清理弧形水管(2)内长期轧制堆积的渣子。

技术领域

本实用新型涉及一种水冷轧辊的弧形水管，属于轧辊冷却技术领域。

背景技术

在线棒材生产线上，轧机和轧件的水冷至关重要。原生产线上采用水管冷却，其冷却方式由点带动至面，耗水量较大，常出现水冷不到位的情况，加快了轧辊的磨损和老化，使轧辊报废速度增加，提高生产成本，同时对轧件冷却也较差，较大程度地影响了轧件质量，严重时易造成堆钢事故，影响生产。同时现有的冷却装置的冷却水出口口径较小，往往在实际生产过程中，冷却水出口易被轧辊或轧件外侧壁掉落的杂质堵塞影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的冷却水出口易堵塞，冷却不均，造成轧辊损坏和影响轧件质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：水冷轧辊的弧形水管，包括本体和挡板，所述本体为弧形结构，且横截面为方形结构；本体侧壁上设置有进水管，本体凹口侧壁上间隔设置有若干长条形的通孔，本体两端通过挡板密封，且挡板与本体可拆卸连接。

其中，上述装置中所述通孔的宽度沿本体凹口侧壁圆弧中部向两侧依次减小。

其中，上述装置中所述通孔开口均朝本体一端部倾斜设置。

其中，上述装置中所述本体与进水管的连接处设置在本体侧壁的中部。

其中，上述装置中所述本体的弧度角大于90°且小于180°。

其中，上述装置中所述本体端部翻边，翻边和挡板上均对应设置有固定孔，使得本体和挡板螺纹连接。

进一步，上述装置中所述本体端面和挡板之间设置有橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，使用前需根据轧制孔型所在位置将弧形水管成对对应焊接到轧机上，使其凹面朝向轧辊，将进水管与外部冷却水管连通。使得冷却水直接从通孔冲出，冷却轧辊及轧件，由于通孔为条形孔结构，其通孔出口处的截面尺寸较大，不易被轧辊或轧件上掉落的杂质堵塞。同时将挡板与本体可拆卸连接，可以清理弧形水管内长期轧制堆积的渣子。这种结构设置增加了水冷接触点，由原点水冷变为面水冷，特别对于大孔型在使用相同水量的情况下使轧辊冷却更均匀，减少轧辊的消耗，而且使轧件水冷更充分，提高轧件刚度。

附图说明

图1为本实用新型弧形水管结构示意图。

图2为本实用新型弧形水管安装后的结构示意图。

图3为本实用新型图2的正面结构示意图。

图中标记为：1是轧辊，2是弧形水管，21是挡板，22是本体，23是通孔，24是进水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。