[实用新型]一种新型橡胶管输送装置

说明书

本实用新型公开了一种新型橡胶管输送装置，涉及工业生产领域。主要结构为开有螺旋槽的滚柱，在橡胶管挤出生产线上，滚柱具有导向和支撑橡胶管运动的作用，本实用新型将传统的滚柱开有螺旋槽，并呈“V”字型放置，橡胶管约束在两滚柱之间运动，滚柱对橡胶管有支撑力，同时螺旋槽运动时有垂直于橡胶管切面的分力，可以实现对橡胶管的压紧，为下一步切割提供保障。本实用新型在一定程度上简化了挤出橡胶管生产线输送设备的结构，提高了设备的稳定性。

技术领域

本实用新型属于工业生产领域，具体涉及一种新型橡胶管输送装置。

背景技术

在橡胶管挤出生产线上，因为橡胶管是圆柱状，区别于挤出墙板生产线，其在输送过程中不容易夹紧。在生产线上大多使用滚柱支撑橡胶管输送，滚柱上安装有弹簧，通过弹簧施加压力，夹紧橡胶管，但是太多的弹簧结构会导致整个设备稳定性下降，一旦某一个弹簧故障，橡胶管在输送过程中就会出现不平稳的情况，进而影响切割的质量。

发明内容

本实用新型针对上述问题提供了一种新型橡胶管输送装置来进行问题的解决。滚柱开有螺旋槽，两个滚柱呈“V”字型放置，橡胶管在两滚柱之间运动。

优选的，滚柱外侧开有螺旋槽，螺旋槽的旋相和滚柱自旋方向相反，其线速度方向和橡胶管的运动方向一致。

优选的，所开螺旋槽位于滚柱上半部分，下半部分仍为光柱的形式。

优选的，两个滚柱之间的距离和倾斜角根据橡胶管半径大小的不同调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两个滚柱“V”字型放置，可以对橡胶管提供支持力，螺旋向下的螺旋槽可以对橡胶管施加压力，方向垂直于橡胶管与滚柱的切面，指向橡胶管圆心，在这两个力的共同作用下，可以对输送中的橡胶管进行压紧，将滚柱进行结构的改造代替了滚柱上的弹簧结构，简化了输送设备的结构，提高了设备的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是橡胶管的受力示意图。

图3是橡胶管向外运动时螺旋滚柱旋相示意图。

图4是橡胶管向里运动时螺旋滚柱旋相示意图。

图1标记说明：1带有螺旋槽的滚柱，2橡胶管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：当橡胶管从挤压成型机中出来时已经具备一定的速度，在橡胶管运输过程中的，滚柱只是起到支撑的作用，滚柱本身没有动力源，滚柱的转动是橡胶管的运动引起的。

如图1所示，本实用新型的滚柱外侧分为两部分，一部分开有螺旋槽，另外一部分仍为光柱，螺旋槽对橡胶管起到压紧的作用，光柱对橡胶管起到支撑的作用，两个滚柱呈“V”字型放置，滚柱之间的距离和滚柱的倾斜角由橡胶管的直径大小决定。

如图2所示，在橡胶管运动的过程中，其受到滚柱对其的支持力F2，方向垂直于滚柱与橡胶管的切线方向并指向圆心，受到滚柱螺旋槽对其的压紧力F1，方向垂直于螺旋槽与橡胶管的切线方向并指向圆心。支持力和压紧力将橡胶管约束在两滚柱之间，便于下一道切割工序的进行。

如图3、4所示，滚柱螺旋槽的旋相总共有两种，左旋和右旋，把滚柱沿轴线垂直放置，螺旋槽旋线的左端高于右端时，即为左旋；旋线的右端高于左端，即为右旋。当橡胶管向外运动时，右旋螺旋槽的滚柱在左边，左旋螺旋槽的滚柱在右边；当橡胶管向里运动时，右旋螺旋槽的滚柱在右边，左旋螺旋槽的滚柱在左边；无论滚柱的位置如何安排，滚柱自身的旋转方向必须和螺旋槽的旋相相反，这样才能保证改进后的滚柱可以对橡胶管实施压紧，如果方向出了问题，压紧力就变成了推力，导致橡胶管游离在两滚柱之间。