[实用新型]一种用于内齿圈加工的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于内齿圈加工的抛光装置，包括底板，所述底板的上表面通过安装座固定安装有电机，所述电机的输出轴固定设有锥齿轮a，所述锥齿轮a和锥齿轮b相啮合，所述锥齿轮b固定设于转轴a的外表面；将内齿圈本体放置于载物板上，再调整伸缩板至合适的位置后控制电动推杆伸长，进而在压块的作用下将内齿圈本体固定，通过转动旋转把手使得抛光布与内齿圈本体的外表面贴合，启动电机使得内齿圈本体开始发生旋转，从而在抛光布的作用下对内齿圈本体的外表面进行抛光过程，本实用新型具有结构简单、抛光效率高、抛光效果好以及使用方便快捷等优点，大大提高了内齿圈本体的生产效率。

技术领域

本实用新型属于抛光装置技术领域，具体涉及一种用于内齿圈加工的抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

在内齿圈的加工中常常会用到抛光的过程，从而保证内齿圈外表面的光滑性，但是，现有内齿圈的抛光过程是由工人手持小型抛光机的方式进行工作，抛光的效率低，且抛光的效果差，远远不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于内齿圈加工的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于内齿圈加工的抛光装置，包括底板，所述底板的上表面通过安装座固定安装有电机，所述电机的输出轴固定设有锥齿轮a，所述锥齿轮a和锥齿轮b相啮合，所述锥齿轮b固定设于转轴a的外表面，所述转轴a套设于轴承a内，所述轴承a卡接在底板上表面的中部，所述转轴a靠近顶端的外表面固定设有四个伸缩板，所述伸缩板的下表面通过电动推杆与压块的上表面固定连接，所述电动推杆和电机均与外接电源电性连接，所述压块的下表面与内齿圈本体上表面的外圈贴合，所述内齿圈本体的下表面贴合在载物板的上表面，所述载物板固定连接在转轴a的外表面，所述底板上表面的两侧均固定设有固定板，所述固定板的一侧面卡接有轴承b，所述轴承b内套设有转轴b，所述转轴b的外表面固定设有齿轮a，所述齿轮a与齿轮b相啮合，所述齿轮b固定设于螺纹筒的外表面，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与挤压板的一侧面固定连接，所述挤压板的另一侧面开设有若干个凹槽，且凹槽内固定设有弹簧，所述挤压板通过若干个弹簧与抛光布固定连接，且抛光布贴合在内齿圈本体的外表面。

优选的，所述转轴b远离轴承b的一端固定设有旋转把手。

优选的，所述螺纹筒套设在轴承c内，所述轴承c卡接在固定板的一侧面。

优选的，所述挤压板的上表面通过固定块固定设有抛光液喷出管。

优选的，所述抛光液喷出管中的某一段为伸缩软管状。

优选的，所述伸缩板的上表面螺纹连接有蝶形螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将内齿圈本体放置于载物板上，再调整伸缩板至合适的位置后控制电动推杆伸长，进而在压块的作用下将内齿圈本体固定，通过转动旋转把手使得抛光布与内齿圈本体的外表面贴合，启动电机使得内齿圈本体开始发生旋转，从而在抛光布的作用下对内齿圈本体的外表面进行抛光过程，本实用新型具有结构简单、抛光效率高、抛光效果好以及使用方便快捷等优点，大大提高了内齿圈本体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挤压板剖面的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；