[实用新型]大倾角变管径管状带式输送机

说明书

本实用新型公开了大倾角变管径管状带式输送机，包括驱动装置，输送带、尾料提升装置、回收装置和中部卸料器，驱动装置设置在输送带头部，输送带包括装料区、提升段、水平管状段、头部卸料区和回程段，提升段采用S形曲线管，装料区设置在曲线管前的输送带展开段上，尾料提升装置设置在曲线管前端成管过渡段上，回收装置设置在曲线管后端展开过渡段上；提升段与水平管状段间的输送带展开段上设置有中部卸料器，头部卸料区设置在水平管状段后的输送带展开段上，回程段与水平管状段对应处设置有回程水平管，回程段与曲线管对应处设置有回程曲线管。本实用新型可实现管状带式输送机大倾角管状提升的要求。

技术领域

本实用新型涉及管状带式输送机技术领域，具体涉及大倾角变管径管状带式输送机。

背景技术

管状带式输送机是在传统槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机。随着现代化发展的要求，环保已成为当今时代一个日趋重要的问题，并在世界范围内引起了广泛的重视，有着独特输送机方式及诸多优点的管状带式输送机成为散状物料输送的重要选择。但是在输送过程中，存在着高度差，然而现有的管状带式输送机无法实现大倾角管状提升的要求。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了大倾角变管径管状带式输送机，包括驱动装置，输送带、尾料提升装置、回收装置和中部卸料器，所述驱动装置设置在输送带头部，所述驱动装置采用电动机减速机带动滚筒旋转从而使输送带运转；所述输送带包括装料区、提升段、水平管状段、头部卸料区和回程段，所述提升段采用S形曲线管，曲线管管径为150mm，所述水平管状段的管径为200mm，所述装料区设置在曲线管前的输送带展开段上，所述尾料提升装置设置在曲线管前端成管过渡段上，所述回收装置设置在曲线管后端展开过渡段上；所述提升段与水平管状段间的输送带展开段上设置有中部卸料器，所述头部卸料区设置在水平管状段后的输送带展开段上，所述回程段与水平管状段对应处设置有回程水平管，管径为200mm，所述回程段与曲线管对应处设置有回程曲线管，管径为180mm。

进一步的，所述曲线管管径为150mm，所述水平管状段的管径和回程水平管的管径均为200mm，所述回程曲线管管径为180mm。

进一步的，所述尾料提升装置包括发射装置和磁性球，所述磁性球表面包覆有软性材料，所述磁性球直径为150mm，所述回收装置为电磁感应装置。

进一步的，所述装料区前端的输送带头部连接有用于拉紧输送带的重锤箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提升段采用S型曲线管，曲线管管径为150mm，让物料在曲线管内充满后靠胶带与物料的内摩擦将散装物料提升上去，输送带经曲线管大角度提升后展开，经中部卸料器卸料后，再次卷成200mm的圆管；在物料处于不需要在中间段卸料的工况时，可以经过再次卷成的圆管将物料输送到头部卸料区进行卸料；当最后的尾料进入曲线管时，发射装置将磁性球投出，磁性球粘在胶带上随着输送带提升，将物料提升上去，经过回收装置的感应区后，回收装置工作将磁性球从胶带内吸走。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1驱动装置，2输送带，3尾料提升装置，4回收装置，5中部卸料器，6装料区，7曲线管，8水平管状段，9头部卸料区，10回程水平管，11回程曲线管，12重锤箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。