[实用新型]波浪结构表面聚丙烯熔喷过滤材料有效
| 申请号: | 201822063256.3 | 申请日: | 2018-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN210097147U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
| 发明(设计)人: | 王荣凯;杨永刚;韦家旺 | 申请(专利权)人: | 上海创治环境科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16 |
| 代理公司: | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 张宁展 |
| 地址: | 200042 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 波浪 结构 表面 聚丙烯 过滤 材料 | ||
一种波浪结构表面聚丙烯熔喷过滤材料,在聚丙烯熔喷表面形成有立体波浪结构,各波浪的间隔为2‑3mm,波高为0.2‑0.4mm,聚丙烯熔喷表面以编织网作为成型网,该成型网下设有真空抽吸管道。本实用新型通过真空抽吸,在大孔径编织网面一侧形成3D立体波浪结构,该结构使材料只有局部点受力成型,材料内部纤维总体蓬松度较使用钢辊或高密度平网的材料蓬松,透气度更高,阻力低,且材料内部纤维总体蓬松度较使用钢辊或高密度平网的材料蓬松,这样材料容尘空间加大,不易堵塞,容尘量增大。
技术领域
本实用新型属于空气净化领域,具体涉及一种波浪结构表面聚丙烯(PP)熔喷材料。
背景技术
空气过滤行业在国外已有超过七十年历史,在八十年代随着中国的改革开放,在国内逐渐兴起。初期主要用于工业生产环境控制和污染排放,最初使用材料主要是玻纤材料。由于玻纤材料因为其易碎的特性,在生产制造使用过程中均易于破损,所产生破碎玻纤接触人体皮肤会产生刺痛和瘙痒等过敏状况,被人体吸入后无法被人体吸收,会长时间残留在人体,随血液扩散至全身器官。国际上大公司逐渐开发出使用化纤材料来替代玻纤材料作为过滤材料。随着静电驻极技术的提升,以及生产加工设备的精度提高,逐渐可以生产出和玻纤一样细的化学纤维,且能达到高效的过滤材料。这种材料阻力仅为玻纤过滤材料的10-15%。随着世界上空气净化器的推广,使用玻纤材料制作的空气净化器因为过滤器阻力高,风机能耗大,噪音大,有安全隐患等问题,无法满足家庭使用需要,PP熔喷高效低阻材料几乎完全替代玻纤材料。整个市场需求量迅速超过玻纤材料。
目前,常见的PP熔喷材料主要喷射在钢辊或高密度平网上进行收集成型。这样生产出的PP熔喷材料表面是平整的,存在以下缺陷:
一、PP熔喷材料在高温状态下喷射到钢辊或高密度平网上,材料受喷射热气流影响,贴合在钢辊或高密度平网面表面平整,密度致密,PP材料内部纤维排列密实,空气流通孔径小,从而导致阻力偏高;
二、PP材料内部纤维排列密实,也造成纤维内部空间减少,较大颗粒容易堵死纤维间隙,从而在实际使用过程中容尘空间减少,随使用过程阻力快速上升,容尘量小;
为此,如何解决上述问题是本实用新型着重研究的内容。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型提供的3D立体波浪结构表面PP熔喷过滤材料,可以解决现有PP熔喷过滤材料产品外观差,容尘量低,阻力高,阻力上升快的缺点。
本实用新型的技术方案为:
一种波浪结构聚丙烯熔喷过滤材料,其特点在于,在聚丙烯熔喷表面形成有立体波浪结构,各波浪的间隔为2-3mm,波高为0.2-0.4mm。
聚丙烯熔喷表面以编织网作为成型网,该成型网下设有真空抽吸管道
本实用新型原理是:通过大孔径编织网作为成型网,PP胶料熔化后,从喷丝板中高速喷出拉丝,喷射到成型网上,在成型网下有真空抽吸管道,利用真空抽吸技术,在PP熔喷表面形成3D立体波浪结构。
由于上述技术方案运用,本实用新型的熔喷过滤材料具有以下优点:
1)本实用新型PP熔喷材料通过真空抽吸,在大孔径编织网面一侧形成3D立体波浪结构,该结构使材料只有局部点受力成型,材料内部纤维总体蓬松度较使用钢辊或高密度平网的材料蓬松,这样材料透气度更高,阻力低;
2)本实用新型PP熔喷材料通过真空抽吸,在大孔径编织网面一侧形成3D立体波浪结构,该结构使材料只有局部点受力成型,材料内部纤维总体蓬松度较使用钢辊或高密度平网的材料蓬松,这样材料容尘空间加大,不易堵塞,容尘量增大;
3)本实用新型在使用时该表面实际面积大于平整的材料面积,这增大了过滤材料表面积,降低面风速,也减小了材料阻力;
附图说明
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