[实用新型]一种适用于储罐原油局部加热装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于储罐原油局部加热装置，包括用于支撑加热装置的支座，支座正上方与筒体连接，筒体下方设进油口，筒体顶部与封头采用法兰连接，筒体内部设蛇形盘管加热器，原油由外到内，自下而上经加热器加热到所需的温度，经出油管由泵抽出。支撑式支座1呈方形，固定于罐底。支座上方连接加热器筒体2，筒体内径500mm，高度1500mm，底部设Ф125mm半圆孔状的入口，筒体外壁设保温层12。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，可控性强，适用广泛。

技术领域

本实用新型涉及一种储油罐加热装置，尤其涉及一种适用于储罐原油局部加热装置。

背景技术

随着社会环保和可持续发展的生产观念深入人心，石油化工关键装置中原油金属储罐加热系统的能耗越来越受到人们的重视，储罐加热系统的节能减排又是重中之重。如直接蒸汽加热，间接蒸汽加热，热水垫层加热，热油循环加热和电加热等加热方式一直占据储罐油品加热的主导地位。其中，直接蒸汽加热是指将饱和蒸汽直接引入加热的油中；罐体间接蒸汽加热意味着蒸汽流过油罐中的管状加热器以加热油；热水垫层的加热是指通过热水垫层将热量传递给油产品，而热水垫层损失的热量由蒸汽补充；热油循环加热意味着一部分油品从油罐中抽出并加热输送至油罐，如此循环持续加热罐中的油；电加热一般有三种加热方式，包括电阻加热，感应加热和红外加热。然而，传统原油储罐内加热器对原油加热是一种静态的自然对流换热，其换热系数极低，能量浪费严重。因此，为了提高原油温度，现场往往需要升高热介质的温度或者延长换热时间，这不仅增大了能耗，还降低了实际工作中的效率。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构紧凑，设计合理，能耗较小，换热效率较高的适用于原油储罐原油局部加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于储罐原油局部加热装置，包括用于支撑加热装置的支撑式支座，所述支座正上方与加热装置筒体连接，筒体下方设有进油口，所述筒体正上方与加热装置封头连接，其中筒体与封头之间用法兰连接；所述加热器筒体内部设有蛇形盘管加热器，原油由外到内，自下而上，经加热器加热到所需的温度，从筒体顶部经出油管抽出。

其中，所述加热装置支撑式支座呈方形，边长为600mm，下方由四个柱体支撑，高度为400mm，固定于罐底。

所述加热装置筒体内径为500mm，高度为1500mm，壁厚为12mm，在其底部设有三个Ф125mm的半圆孔作为原油的入口。

所述加热器封头采用一个标准的球形封头，封头厚度与壁厚一样，取δ＝10mm，内径为500mm。所述法兰采用凹凸面法兰，材料为Q235A锻件，公称直径为500mm，利用20个M30的双头螺柱进行密封。

所述蛇形盘管中心间距为400mm，由长度为1280mm的两组并联蛇管组成，对原油进行加热。

工作时，罐内原油通过本装置筒体底部的三个进油孔进入内部，在压力以及抽油机的作用下筒体内部原油液面不断上升，在筒体内部设有蛇形盘管加热器，原油由外到内，自下而上，经加热器加热到所需的温度，从筒体顶部经出油管由泵抽出，实现对原油的加热。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，体积小，易于拆装，可操控性强。针对不同的油品，均可加热至所需温度，适用性广泛。筒体内部采用并列蛇管增大换热面积，原油在压力作用下与蛇形盘管加热器进行动态的对流换热，使原油温度升高。既增大了换热效率，又有效降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图中，1、支撑式支座；2、筒体；3、封头；4、凹凸面法兰(凸面)；5、凹凸面法兰(凹面)；6、双头螺柱；7、垫片；8、换热管；9、吊耳；10、进油口；11、出油管；12、保温层。

具体实施方式