[实用新型]一种自动脱毛边的硅胶按键模具

说明书

一种自动脱毛边的硅胶按键模具，包括：主体、移动机构和注塑头，所述主体包括：上模具板、下模具板和切割板，移动机构与上模具板连接，上模具板具有成型凹槽和注塑通道，成型凹槽从上模具板的下表面凹陷，注塑通道同时与成型凹槽和注塑头连通；下模具板具有成型凸台，成型凸台从下模具板的上表面凸起；切割板具有：切割框和切割刀，切割刀位于切割框的边缘；成型凹槽与成型凸台之间形成型腔，切割刀位于型腔的下端。上述硅胶按键模具不仅可以在硅胶按键成型后实现毛边的切割，不需要借助其他设备，成本大大降低，而且可以进行针对性的切割操作，不会造成硅胶按键的损坏。

技术领域

本实用新型涉及硅胶按键模具，尤其是涉及一种自动脱毛边的硅胶按键模具。

背景技术

市场上的硅胶按键通常通过注塑的方式形成，在硅胶按键成型后，其边缘的位置可能会产生毛边。目前，大部分厂商采用去除毛边的设备对硅胶按键进行处理，处理后的硅胶按键表面光滑、美观，但是这种方式需要购置相应的设备，增加的生产成本。

中国专利CN 205915605U公开了一种新型的橡胶制品模具。包括上模板和下模板，上模板的上模腔与下模板的下模腔相配合形成型腔，型腔的两侧分别设置一撕边槽，且撕边槽设置于下模板的凹槽的侧面上，从而使毛边留在所述撕边槽中，实现毛边的快速去除，减少了单独去毛边的成本投入，同时提高了生产效率。

然而，使用上述模具虽然可以在注塑完成后直接去除毛边，但是其撕边槽同时会与硅胶按键的侧壁发生剐蹭，可能会造成按键的侧壁损坏。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种自动脱毛边的硅胶按键模具，所述硅胶按键模具包括：主体、移动机构和注塑头，所述主体包括：上模具板、下模具板和切割板，所述移动机构与所述上模具板连接，所述上模具板具有成型凹槽和注塑通道，所述成型凹槽从所述上模具板的下表面凹陷，所述注塑通道同时与所述成型凹槽和所述注塑头连通；所述下模具板具有成型凸台，所述成型凸台从所述下模具板的上表面凸起；所述切割板具有：切割框和切割刀，所述切割刀位于所述切割框的边缘；所述成型凹槽与所述成型凸台之间形成型腔，所述切割刀位于所述型腔的下端。

进一步，下模具板还具有：定位槽，所述定位槽从所述成型凸台的上表面凹陷。

进一步，所述硅胶按键模具还包括：导向杆；所述上模具板还具有：导向孔，所述导向孔贯穿所述上模具板，所述导向杆穿过所述导向孔；所述下模具板还具有：固定孔，所述固定孔贯穿所述下模具板，所述导向杆的下端与所述固定孔形成固定；所述切割板还具有：十字槽，所述十字槽贯穿所述切割板，所述导向杆穿过所述十字槽。

进一步，所述移动机构包括：移动气缸和承接板，所述移动气缸固定在所述承接板上，所述移动气缸的一个活塞杆与所述上模具板连接。

进一步，所述成型凹槽的下端具有内凸环。

进一步，所述成型凸台上端的边缘具有外凸环。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的硅胶按键模具，不仅可以在硅胶按键成型后实现毛边的切割，不需要借助其他设备，成本大大降低，而且可以进行针对性的切割操作，不会造成硅胶按键的损坏。

附图说明

图1为本实用新型涉及的硅胶按键模具的示意图；

图2为本实用新型涉及的上模具板的示意图；

图3为本实用新型涉及的下模具板的示意图；

图4为本实用新型涉及的切割板的示意图；

图5为本实用新型涉及的主体的局部截面图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：